压缩机检修方案.doc

, ^ | J ?1 @ W5 P. N Z??a% [# ^- Q( ]目录+ f( l% l! |??d3 p) K一、编制依据( T; z/ T8 |; L# T, I二、检修前的准备工作7 x H1 D) m6 l7 |三、检修注意事项: f- d9 e g/ i. S$ o: _! b四、安全注意事项6 ?% R1 e7 g! N五、设备简介：机组设计参数; ^- @9 U$ f( l D5 p# Y9 F; D六、机组检修主要内容- F3 N3 G( ]: {; {# w七、主要备品备件、消耗材料和专用工器具6 D7 ^8 m# ]* O! {! N??V八、检修组织形式及所需工种7 g; v `6 B5 ^9 v3 z九、检修程序及质量标准. X??[* A! N4 |9 \0 c8 W十、试车2 C! M! f# k# r/ C% F/ F???, [% F十一、检修进度统筹图6 s# U$ m7 r5 B! z十二、检修附图表+ k. c; f+ Y% s一、编制依据% U/ m% c; P! Q7 ?0 Z$ [0 z- tAAAA有限公司是大型煤基洁净能源项目，一期工程年产甲醇60万吨。( a! R b- }* {; Y3 P; {氨压缩机组是装置重要设备之一，该机组的检修、运行质量直接关系到化工生产的正常与否，因此搞好本次检修、维护非常重要。方案编制依据：/ @1 P3 e# Y5 f* g+ E9 D! \??G1.压缩机部分参照AA鼓风机集团提供的H809氨气离心压缩机操作说明书；4 k) E% F0 n* x/ o; n2.驱动汽轮机部分参照AA集团提供的T7407操作说明书；; `) D2 B1 Q; J* N( `# ~??k) W3.机组运行及缺陷记录。1 o% d) L* a6 J H二、检修前的准备工作0 Y3 B; c( z$ W2 G9 I（1）、确定技术负责人，由技术负责人向检修人员进行技术交底，检修人员必须熟悉检修规程和质量标准，并做好专用工具及检修现场的准备工作。8 b6 E: t. L, ?8 {! x3 E（2）、做好检修材料及备品备件工作，要求每一个备件、每一种材料均有质量合格证或验收单。; a$ k# {. P3 B$ P6 N9 [: g8 J: ?（3）、检修所用的量器具要事先验收合格，确保准确无误。6 P: E4 Y, q, x V C4 \5 B; M（4）、对起重设备和机具进行动、静负荷试验，对天车进行全面检查、修理，钢丝绳必须有尼龙护套。4 P8 g/ ~: G# s( s三、检修注意事项% M6 y1 n- ] S+ @) {5 `（1）、机组拆装应按规定的拆装程序进行，应当使用专用机具，禁止采用生拉、硬拖、铲、打、烤、割方式进行。 3 j7 j) o$ b) L5 f: m: m/ ]3 }（2）、拆装部件时，要按照标记、印记，记录好原始数据，原始安装位置，以防回装时出现漏装、错装、错位、倒向等故障。拆下的零部件要求彻底清洗，严密包装，摆放整齐。精加工件，如轴颈、密封件等，要用干净布包扎好。拆卸后缸体、暴露的油、气管线和接头、开口部位，要及时妥善封闭、包扎，严防异物掉入。* y7 W8 n# n) P) H0 G4 X一旦掉入必须取出否则不准回装。0 Q$ V??b, G4 f（3）、机组扣盖前必须仔细检查是否有异物遗留在缸内，检查缸内各管口的堵塞物是否完全取出，缸体內件是否组装安全，固定牢靠。??y??[! n; H% N（4）.汽缸中封面必须清理干净，必要时做脱脂处理，表面均匀涂刷专用汽轮机汽缸密封胶。一切检查无误并由技术负责人认可后方可扣盖。3 I; i??B9 k2 l! ~9 G扣盖过程中技术负责人应始终在现场。9 X??q% b6 ?, d. G（5）、检修后必须对油系统进行认真的清洗和进行油循环。循环时油温不低于400C，回油用200目过滤网检查，肉眼可见污点不多于 `* g* x3 s! b- v e R W3个/cm2为合格。# g3 R* ?! q/ J- W9 T* N; E（6）、认真做好检修记录，要求数据测量准确、完整，避免出现漏检、漏测等情况。检修结束后应立即认真整理记录交有关单位存档。$ D??J, |( |9 I4 g- \7 ^4 Z四、安全技术措施; Z* ~3 z# e b2 s. o1）、根据机动部编写的《AAAA氨压缩机组检修规程》。7 ?8 o j0 W5 D3 E% \$ G. s2 H2）、参照《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98。* K7 b, D0 b4 h9 a* U$ W, q: j3）、参照AA鼓