国家标准执行金属材料拉伸实验.doc

国家标准执行金属材料拉伸实验 一、钢材试验标准： 1、GB/T 228-87 金属材料室温，拉伸试验方法。 2、GB/T 228-2002金属材料室温，拉伸试验方法。 3、新旧标准性能名称对照 GB/ T 228 - 2002 GB 228 - 87 性能名称 符号 性能名称 符号 --- 屈服点 σs 上屈服强度 R eH 上屈服点 σsU 下屈服强度 ReL 下屈服点 σsL 规定非比例延伸强度 Rp 规定非比例伸长应力 σp 抗拉强度 R m 抗拉强度 σb 最大力总伸长率 A gt 最大力下总伸长率 δgt 最大力非比例伸长率 A g 最大力下非比例伸长率 δg 断裂总伸长率 A t --- -- 断后伸长率 A 断后伸长率 δ 断面收缩率 Z 断面收缩率 ψ 4、新旧标准断后伸长率表示方法对照： GB/T228-2002 GB228-87 A δ5 A11.3 δ10 Axmm δxmm 结果数值修约间隔变化 项目名称 GB/T228-2002 结果数值修约间隔 GB228-87 范围 结果数值修约间隔 屈服点延伸率 0.05% -- 0.1% 最大力总伸长率 最大力非比例伸长率 断裂总伸长率 断后伸长率 0.5% ＜10% 0.5% ＞10% 1% 断面收缩率 二、试样的横截面形状和尺寸： 相关产品标准或协议根据产品的形状和尺寸,可按标准中附录A～D 所规定试样的形状和尺寸。特殊产品可以规定其它不同的试样，试样横截面的形状一般可为圆形、矩形、弧形和环形,特殊情况可以为其它形状。标准中的附录A～D 按照产品的形状规定了主要的试样类型。 三、试样原始标距( Lo)： 1、试样标距分为比例标距和非比例标距两种,因而有比例试样和非比例试样之分。 2、凡试样标距与试样原始横截面积有以下关系的,称为比例标距,试样称为比例试样下: 式中　k ———比例系数 5.65 So ———原始横截面积 3、非比例标距(也称定标距)，与试样原始横截面积不存在式(1) 的关系。 4、如果采用比例试样,应采用比例系数 5、k=5. 65 的值,因为此值为国际通用,除非采用此比例系数时不满足最小标距15mm 的要求。 6、在必须采用其他比例系数的情况下, 7、k = 11. 3 的值为优先采用。 8、产品标准或协议可以规定采用非比例标距。 9、不同的标距对试样的断后伸长率的测定影响明显。 三、对试验机和引伸计的要求 1、试验机应符合GB/ T16825 - 1997 规定的准确度级,并按照该标准要求检验。 2、测定各强度性能均应采用1 级或优于1 级准确度的试验机。 3、引伸计是测延伸用的仪器。应把引伸计看成是一个测量系统(包括位移传感器、记录器和显示器) 。4、引伸计应符合GB/ T12160 - 2002 规定的准确度级,并按照该标准要求定期进行检验。 四、原始横截面积的测量和计算值 1、测量部位和方法 (1) 对于圆形横截面的试样,在其标距的两端及中间三处横截面上相互垂直的两个方向测量直径,取其平均直径计算面积,取三处测得的最小值为试样的原始横截面积 2、原始横截面积的计算值 因为原始横截面积数值是中间数据,不是试验结果数据,所以,如果必须要计算出原始横截面积的值时,其值至少保留4 位有效数字。计算时,常数π应至少取4 位有效数字。 五、原始标距的标记 试样比例标距的计算值应修约到最接近5mm的倍数,中间数值向较大一方修约，标记原始标距的准确度应在±1 %以内。由于标记试样标距装置的检验尚无相应标准,因此,建议试验室应自行检查其准确度。可以用小冲点、细划线或细墨线做标记,标记应清晰,试验后能分辨,不影响性能的测定。对于带头试样,原始标距应在平行长度的居中位置上标出。 六、上屈服强度ReH和下屈服强度ReL的测定(1) 图解方法(包括自动方法) 　 引伸计标距应≥1/ 2 L o 。引伸计和试验机应不劣于1 级准确度。试验速率按13. 1 和13. 2 的要求。记录力-延伸曲线或力-位移曲线,或采集力-延伸(位移) 数据,直至超过屈服阶段。按照定义在曲线上判定上屈服力和下屈服力的位置点,判定下屈服力时要排除初始瞬时效应的影响。 上、下屈服力判定的基本原则如下: ①屈服前的第一个峰值力(第一个极大力) 判为上屈服力,不管其后的峰值力比它大或小。 ②屈服阶段中如呈现两个或两个以上的谷值力,舍去第一个谷值力(第一个极小值力) ,取其余谷值力中之最小者判为下屈服力。如只呈现一个下降谷值力,此谷值力判为下屈服力。 ③屈服阶段中