实例：POM D形扣注塑模说明书.doc

POM D形扣注塑模设计 摘 要 本次课程设计我的设计课题是POM D形扣注塑模设计，这个POM D形扣注塑模设计课题来源于生活，应用广泛。这对模具设计者来说是一个很好的考验和锻炼机会，它能加强对塑料成型模具原理的理解，同时提高对塑料成型模具的设计能力。 本次设计以注塑模具设计为主线，综合了塑件成型工艺分析，模具结构设计，模具参数的校核等一系列模具设计的过程，不仅能够把学习的专业基础知识综合应用到本次设计，将它们学以致用，还能学到新的设计理念和设计方法，一举两得。在本次设计中除了使用传统的方法外，同时引用了CAD、Pro/E、SolidWorks等技术，使用Office软件，力求减少劳动强度，提高工作效率。 关键词：塑料模具，注射成型，模具设计 目　录 前　言 1 第1章 概述 2 1.1 设计目的 2 1.2 模具设计的主要内容和任务 2 1.2.1 塑料模具设计任务 2 1.2.2 收集、分析、消化原始资料 2 1.2.3 确定成型方法 3 第2章 塑件成型工艺性分析 4 2.1塑件的分析 4 2.1.1外形尺寸 4 2.1.2 精度等级 5 2.2 POM性能分析 5 2.3 POM的注射成型过程及工艺参数 6 第3章 拟定模具的结构形式 9 3.1分型面位置的确定 9 3.2 型腔数量和排列方式的确定 9 3.3注射机型号的确定 10 第4章 浇注系统和成型零件的设计 13 4.1 浇注系统的设计 13 4.1.1 主流道的设计 13 4.1.2 分流道的设计 14 4.1.3 浇口的设计 16 4.1.4 冷料井的设计 17 4.2 成型零件的结构设计及计算 18 4.2.1成型零件的结构设计 18 4.2.2成型零件钢材的选用 18 4.2.3成型零件工作尺寸的计算 19 4.2.4 成型零件尺寸及动模垫块厚度的计算 20 4.2.5 排气槽的设计 21 第5章 模架和推出机构的设计 22 5.1 模架的确定 22 5.1.1 各模板尺寸的确定 22 5.1.2模架各尺寸的校核 23 5.2 脱模推出机构的设计 23 5.2.1脱模机构 23 5.2.2推出方式的确定 24 5.3 导向和定位结构的设计 25 第6章 冷却系统的设计 26 6.1 冷却介质 26 6.2 冷却系统的简单计算 26 第7章 总装图和零件图的绘制 29 第8章 课程设计小结 29 参考文献 30  前　言 本说明书为POM D形扣注塑模设计说明书，是根据塑料模具手册上的设计过程及相关工艺编写的。D形扣在日常生活中比较常用，尤其在各种包上用处很大，给人们带来了很大的方便。 本说明书的内容包括：对塑件POM D形扣性能的分析、注塑机的选用、浇注系统和成型零件的设计、模板的选用和推出机构的设计、冷却系统的设计、导柱和定位系统的设计等整个注塑模具各个部分的设计。另外，还附有装配图和零件图等。 编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺、塑料脱模机构的设计。 本说明书在编写过程中，得到彭琦老师和同学的大力支持和热情帮助，在此谨表谢意。 由于时间仓促，设计者设计水平和经验有限，在设计过程中难免有错误之处，敬请各位老师批评指正。  第1章 概述 设计目的 通过该课程设计拟定一个塑料制品的成型工艺和整体模具结构设计，以达到以下目的： (1) 综合运用、巩固和扩大塑料成型模具等基础知识和专业知识； (2) 熟悉拟定塑料成型工艺和模具设计的原则、步骤和方法； (3) 学会查阅有关技术文献、手册和资料； (4) 通过设计实践，基本掌握塑料模具设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。 1.2 模具设计的主要内容和任务 1.2.1 塑料模具设计任务 设计题目为设计一个较简单的注塑模具，塑件结构不要求复杂，但模具基本结构完整。 塑料模具设计内容包括： 1）绘制塑料制件零件图 一份 2）绘制模具总装配图 一份 3）绘制成型零件图 两份 4）编写塑料模具设计说明书 一份 1.2.2 收集、分析、消化原始资料 分析塑料件的工艺性包括技术和经济两方面，在技术方面，根据产品图纸，只要分析塑料件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素，是否符合模塑工艺要求；在经济方面，主要根据塑料件的生产批量分析产品成本，阐明采用注射生产可取得的经济效益。 1、塑料件的形状和尺寸： 塑料件的形状和尺寸