尿素区CO2压缩机厂房钢结构制作安装施工方案.doc

钢结构制作和安装施工方案 批 准： 审 核： 编 制： 中化二建集团有限公司博大实地工程项目部 2012年07月19日 目 录 1. 工程概况 149 2. 编制依据 149 3. 钢结构施工程序 149 4. 钢结构制作 150 5. 钢结构安装 161 6. 屋面板安装 170 7. 钢结构的喷砂、防腐、防火涂料施工 172 8. 质量保证措施 173 9. 安全保证措施及文明施工 173 10. 环境保护措施 174 11. 劳动力组织 174 12. 施工机具计划及用料 175 1. 工程概况 1.1工程简介：内蒙古内蒙古 3. 钢结构施工程序 钢材进场检验→集中除锈，涂刷防腐底漆→施工图纸的核对及材料整理→下料→组对焊接→零部件检验→焊接→成品检验→安装就位→连接紧固→涂刷防腐漆 4. 钢结构制作 4.1钢屋架制作和安装 4.1.1钢屋架制作 (1)加工准备 钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 组对平台搭设：施工预制场地采用H型钢及钢板应铺设一座30×10㎡钢平台，放样、制作、型钢焊接在钢平台上进行，焊接区搭设防风防雨棚。 (2)零件下料加工 切割：氧气切割前将切割区域内的铁锈、油污清理干净，切割后断口处边缘熔瘤、飞溅物应清除。 焊接：除应按焊接工艺要求操作外，上下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同。焊后气割切除并磨平。 钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用磁力电钻钻孔，以保证螺栓孔位置尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。 (4)小装配及焊接 屋架端部T型基座，天窗架支承板预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再焊接。 (5)钢屋架装配 装配顺序：将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。组对平台应具有一定刚度，不得发生明显变形，影响装配精度。按照实样将上、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在最对台上。把垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其靠紧定位角钢，再将腹杆放在连接板上，找正位置并靠紧定位角钢。半片屋架杆件全部摆放好后，按照施工图核对无误即可定位点焊。点焊好的半片屋架翻转180°，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。 将模台上已点焊好的半片屋架翻转180°，即可将另一面的上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊。点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。 焊接：焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。 焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝，最后焊腹杆，上、下弦之间垫板。屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。 (6)支撑，系杆的装配和焊接 用样杆划出支撑的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出系杆位置，并将装配处的焊缝铲平，将系杆放在装配位置上并定位点焊。焊完应清除熔渣及飞溅物。 4.1.2钢屋架安装 （1）吊车型号选用 钢屋架吊装时根据现场实际参数选用汽车吊，采用跨外吊装。 （2）安装准备 复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。 复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及伸出长度。超过允许偏差时，应做好技术处理。屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置便其受力改变成压杆时，为防止杆件失稳、变形，必要时采取在平行于屋架上下弦方向通长用方木临时加固措施。 （3）安装方法 一般采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进，顺序安装时注意误差累积。吊点必须在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地500mm时检查无误后再继续起吊。 安装第一榀屋架时，在松开吊钩前，做初步校正，对准屋架基座中心线与定位轴线就位，调整屋架垂直度并检查屋架侧向弯曲。 第二榀屋架同样吊装就位好后，要松钩，用杉槁临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部份系杆最后校正固定，必须使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。 第三榀开始在屋架脊点及上弦中点装上系杆即可将屋架固定，同时将屋架校正好。以此类推，完成其余屋架安装。 （4）构件连接与固定 构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，需检查合格后方能进行紧固