30MW机组发电机振动故障诊断.doc

30MW机组发电机振动故障诊断-权威资料 本文档格式为WORD,若不是word文档,则说明不是原文档。 必威体育精装版最全的 学术论文 期刊文献 年终总结 年终报告 工作总结 个人总结 述职报告 实习报告 单位总结 　　摘要：针对国内某电厂在汽轮发电机冲车时发生突升振动无法定速的故障实例，对其发生故障的原因进行分析，并将结果进行了一定的归纳总结。 　　关键词：30MW 发电机 振动 突升 油膜振荡 　　F407.61 A 　　国内某电厂二期扩建工程规模为1×30MW汽轮发电机燃煤供热机组，其中汽轮机为杭州汽轮机厂制造，型号为EHNG50/50/32，发电机为济南发电机厂制造，型号为QFN-30-2。在机组首次启动冲转过程中，升速至2620rpm时，汽轮机#2瓦、发电机#3、#4瓦振动瞬间突然增大，#3、#4瓦轴振增大至254 micro;m跳机，随后第二次启动在相近转速下，因振动大跳机，第三次启动，采用降低升速率至50rpm/min，在 2573rpm下，#3、#4瓦轴振分别达226 micro;m、225 micro;m，免强升至3000rpm，超速试验后，停机消振。 　　振动测试机故障诊断根据振动现象和DCS采集的曲线，该振动在某一转速下振动会突然陡增，瞬间达到跳机值，而发电机两侧的振动探头采用的是外置式的，我会同现场工程管理人员一起讨论分析后，首先排查是否是振动探头共振产生的假振动；随后又对安装环节进行了复查，同时根据发电机厂家意见调整了3#、4#轴瓦顶隙和修挂了油囊，先后又重新启动机组后两次，振动依然存在，未有丝毫改变。为查明该机振动故障原因，在认真查阅、分析了前五次启动的振动曲线和数据后，对机组发生振动的轴颈侧面上架设了仪器后，再次启动对振动进行了测试，根据仪器反应的数据对该机的振动故障作出如下诊断。 　　1.1振动故障原因初步分析前五次启动的振动曲线、历史数据，对该机存在的振动问题及其原因，可作初步判断。2000-2500rpm下，#2瓦轴振爬升：2000-2500rpm中速暖机时，#2瓦振动爬升是转轴碰磨引起，这是新机试运、机组大修后启动常见的现象，由于新机安装、大修中，调整了轴封间隙，尽管间隙的控制都是依照制造厂的要求进行，但是静态下的间隙合理，并不能保证动态下的间隙合适，因此，启动过程中，转子与轴封碰磨，产生热弯曲引起振动是难免的。从最后一次启动跳机后降速振动曲线看，在汽机转子临界转速下，#2瓦轴振达200 micro;m，这一振幅值应该将不合适的动静间隙磨大，下次启动在这一转速暖机时，碰磨振动估计不会发生。在2600-2700rpm时，#2、#3、#4瓦轴振突升跳闸。从大量现场振动故障经验看，能够引起轴振动瞬间突升，且量值达200 micro;m以上的振动原因，主要有三种，一是由于测振系统故障，常见的有测振杆共振，转轴上存在凹坑等；二是轴瓦自激振动，常见的有半速涡动或油膜振荡；三是转轴碰磨，但轴振升高时滞将达5~30Min，这一故障首先可以排除。剩下不能排除的振动故障原因，是轴瓦发生了轴瓦自激振动，但是从振动历史曲线看，振动曲线光滑，没有明显的锯齿形，这与常见的轴瓦自激振动趋势曲线不吻合，见图1.，但当振动增大持续时间很短，仅有3-5s，当测振系统采样点不足时，会导致曲线光滑，为此机组必需再次启动验证这种分析。 　　图1. 升速至2720rpm，#4瓦轴振大跳机时曲线振动测试和故障原因确认再次启动机组，考虑到振动增大的突发性，此次启动，采用正常（运行规程要求）的升速率升速至2550rpm，观察#2、#3、#4瓦振动，其目的有两个，一是观察#2瓦轴振是否爬升；二是测量#3、#4瓦振动频谱。经测试，#2瓦轴振稳定且不大，见表1.序3、序4，为了进一步验证，再降转速至2400rpm下观察，#2瓦振动稳定，如表1.序5，由此证明上述前五次启动，#2瓦振动爬升的故障原因是转轴碰磨的诊断正确。 　　表1. 机组启动振动监测值 　　单位：μm 　　备注：1. 表中轴振数据均取自机组的TSI端子，瓦振数据为现场实测，“⊥”表示垂直振动，“X”为面对机头左侧上45°方向轴振，“Y” 为面对机头左侧上45°方向轴振；2.表中数据，带相位的为基频（50Hz）振动幅值，阴影部分为22Hz频率振动幅值，“T”表示通频振动幅值； 　　为了避免因升速导致的#3、#4瓦轴振突升而跳机，采取缓慢提高转速，逐步逼近发生振动突升的转速，每次提升转速20rpm，将转速升至2660rpm，#3、#4瓦轴振仍稳定，表1.序6。再将转速升至2663rpm，#3、#4瓦振动出现不稳定，但波动最大值还不足以引起跳机，对这一转速下振动进行