SBS改性沥青混凝土面层施工要点.doc

SBS改性沥青混凝土面层施工要点 第32卷第19期 ? 328?2006年10月 山西建筑 SHANXIARCHITECTURE V01.32No.19 Oct.2oo6 文章编号:1009.6825{2006)19—0328.02 SBS改性沥青混凝土面层施工要点 王建华 摘要:从基质沥青,改性剂,粗,细集料方面对原材料的选择进行了阐述,并从沥青混合料的拌制,运输,摊铺,碾压几方 面介绍了其施工工艺,最后对其质量控制方面提出了相关要求,以确保沥青路面的工程质量. 关键词:沥青路面,施工要点,施工工艺 中图分类号:U416.217文献标识码:A 为确保高速公路沥青路面工程质量,防止出现离析,开裂,松 散,坑槽,推拥,车辙等早期病害,近几年,山西省高速公路多采用 SBS改性沥青混凝土面层.根据相关施工技术规范规定并结合 汾柳高速公路路面建设的实践经验,总结出SBS改性沥青混凝土 面层的施工要点如下. 1原材料的选择 1.1基质沥青 用于改性的基质沥青材料应符合重交通道路石油沥青技术 要求规定的AH.90的石油沥青标准. 1.2改性剂 改性剂技术要求要符合图纸及JTJ036.98公路改性沥青路 面施工技术规范的要求. 1.3粗集料 路面面层骨料选用质地坚硬的材料,其上面层采用花岗岩加 工碎石,中面层可采用石灰岩加工碎石,其压碎值应小于28%. 洁净,干燥,无风化,无杂质,且具有足够的硬度和强度及良好的颗 粒形状,耐磨耗陛,其粒径和质量要求均应符合规范的有关规定. 1.4细集料 路面用砂应洁净,坚硬,干燥,无风化,无杂质或其他有害物 质,有适当级配并与改性沥青有良好的粘附性,其规格和质量要 求均应符合规范的有关规定. 1.5填料 矿粉由石灰岩加工,拌合机拌和过程回收的粉尘不宜使用, 要求其干燥,洁净,其质量符合技术要求. 1.6抗剥落剂 路面上面层选用的花岗岩属酸性石料,对沥青的粘附性不能 满足规定要求,需掺配石灰或抗剥落剂,使其粘附性达到规范要 求的4级以上. 2施工工艺 2.1沥青混合料的拌制 采用一台日工3000型拌合设备进行沥青混合料的拌制,拌制 时根据确定的生产配合比进行配料.严格控制各种材料用量及其 加热温度.沥青用量及允许偏差严格控制在(一0.1～+0.1)%. 沥青材料采用导热油加热,加热温度控制在180℃,矿料加热温 度为185℃,沥青与矿料的加热温度调节到能使拌和的沥青混凝 土出厂温度在180℃,不准有花白料,超温料出现,混合料超过 185℃者应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于170℃. 为了防止SBS改性沥青性能衰减,拌合机每锅拌合时间宜为 40S.拌好的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严 重的粗细料分离现象,不符合要求的不得使用,并应及时调整. 拌合厂取样检测沥青混和料的沥青含量,矿料级配,稳定度,流值 空隙率,饱和度等. 2.2混合料的运输 根据沥青混合料运输车的运量,拌合能力及摊铺速度,采用 30台载重30t的自卸汽车运输混合料,施工中,摊铺机前方有料 车处于等待卸料状态,保证了连续摊铺.同时运输车上覆盖篷 布,保证将混合料按要求温度(170℃以上)运至施工现场. 2.3沥青混合料的摊铺 在每次摊铺开始之前,都要用摊铺机上的熨平板加热器对熨 平板进行充分加热,也可以使用第一车混合料对熨平板进行加 热,将混合料送到熨平板位置,在开始连续摊铺前放置几分钟. 运输到现场的混合料,首先检查其温度符合要求(170℃以上)后 再行卸料摊铺.温度不宜过高,否则易产生细裂纹. 因改性沥青粘度较高,摊铺阻力比普通混合料大,拌合机生 产效率也会降低,故摊铺速度应较普通混合料适当减慢一些,避 免摊铺机等料而出现断缝,尽量减少摊铺机启停次数,保持连 续,均匀,不间断摊铺,以保证路面平整度.摊铺机摊铺时,派专 人清扫履带行走带上的杂物或偶落混合料,确保不影响平整度. 摊铺过程中,正确调整刮料板开度,以保证螺旋分料器处混 合料压力的稳定.且应使摊铺机螺旋分料器不停顿的转动,并使 分料器两端保持存有不少于分料器轴心高度的混合料,经常注意 摊铺机两端熨平板的工作情况,做到全宽度范围内不发生明显粗 细颗粒离析现象. 尽量避免摊铺带边缘局部缺料,表面不平整,局部离析,摊铺 机后有明显拖痕等情况,一般情况下,安排技术较好的工人,在摊 铺机分料槽巡视,一旦发现缺料或离析现象,及时趁热修补. 2.4沥青混合料的碾压 碾压时必须遵循紧跟,慢压,高频,低幅的原则.碾压顺序 为钢轮静压一钢轮振压一钢轮扫光.碾压温度范围应严格控制 在140℃～165℃,碾压终了温度控制在120℃左右,严禁在低于 135℃时开启振动,以防止裂缝和推移.施工过程中严格掌握各 个环节的温度控制. 严格早期交通管制,当日施工区段应在次日方能开放交通, 以预留足