承重烧结多孔砖、加气混凝土砌块.doc

承重烧结多孔砖蒸压加气混凝土砌块填充墙施工技术及质量控制 承重烧结多孔砖砌体 多孔砖砌体结构技术规范（JGJ 137－2001） 烧结多孔砖分为P型（外型尺寸为240mm×115mm×90mm)和M型（外型尺寸为190mm×190mm×90mm)，而目前砖混结构工程多用P型承重烧结多孔砖。 一、一般规定 1、烧结多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。多孔砖的水平和垂直运输，宜用砖夹装在专门制作的砖笼中。验收合格的砖，应分类堆放整齐，最大堆置高度不宜超过2M。 2、在常温条件下，砖应提前1－2天浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜控制在10－15%（以砖每湿透10－15mm为宜）。 3、墙体在建筑标高±0.000以上用烧结多孔砖砌筑， ±0.000以下基础部分不宜使用烧结多孔砖，可用实心砖或其它适用于基础的材料砌筑。 4、砌筑时多孔砖应垂直于受压面。 5、竖向灰缝不应出现明缝、瞎缝、假缝。 6、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12 mm。 二、材料要求 1、根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个等级。 2、强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个质量等级。 3、产品出厂必须进行出厂检验，出厂检验合格后方可出厂，进入工地，应见证取样送检，检验合格后方可使用，检验批以5万块为一批，不足5万按一批计。 三、操作工艺 1、烧结多孔砖宜采用“四一”砌砖法砌筑：一铲灰、一块砖、一揉压、一刀头缝灰。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm ,施工期间的最高气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mm。 2、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。 3、砌筑前应试摆，在不够整砖处配以辅助块，不宜使用瓦刀砍劈成找。如无辅助块，可用模数相符的普通砖补砌或使用切割机切找。 4、在砌筑前，应测标高，放墙线，并在建筑物主要轴线处设皮数杆，或在房屋的大角及拐角处设置，转角处踞墙皮或墙角50mm设置。皮数杆的间距不应大于12m。 5、竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，不得有透缝现象，严禁用水冲浆灌缝。埋设的拉结筋片，必须放置在砂浆层中。 注：砌筑砂浆操作参照前面已经讲述的内容。 6、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。 7、墙角、内外墙交接处拉结筋应从底层室内地坪500mm高处起设置。 8、设置构造柱的墙体先砌筑墙后浇构造柱砼。构造柱与墙体联接处应砌成马牙槎，并按照设计要求设置拉结筋。拉结筋应从底层室内地坪500mm高处起设置。 9、构造柱立模前，宜在两侧墙体上粘贴3 mm厚泡沫双面胶带以防止漏浆。 10、浇构造柱混凝土前，砖砌体和模板必须浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清理干净。浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒，振捣棒不应直接触碰砖墙。构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、润湿，再铺10mm-20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。 11、当构造柱可不单独设置基础时，应伸入室外地面下500mm，或锚入踞室外地面小于500mm的基础圈梁内。当遇有管沟时，应伸到管沟下。 12、砌完基础或每一楼层后，应校对砌体的轴线和标高。当偏差超出允许范围时，其偏差应在基础顶面或圈梁顶面上校正。标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。 13、搁置预置板的墙顶面应找平，在安装时应坐浆。 14、圈梁下的砖面须先铺10mm厚砂浆层堵住多孔砖洞眼。 15、雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m（正常情况下为1.4－1.8m）。收工时，应覆盖砌体表面。 16、施工中需在砖墙中留的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m；洞口顶部宜设置砼过梁。 17、未经设计同意，不得在已砌墙体上凿槽打洞。在多孔砖砌体中留槽洞及埋设管道时，应符合下列规定： 1）施工中应准确预留槽洞位置； 2）不应在墙面上留水平槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管； 3）墙体中的竖向暗管宜预埋，无法预埋需留槽时，墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95mm×95mm。如后开槽，应使用切割机精确切割，管道安装完后，应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M15的水泥砂浆填塞。 4）在宽度小于500mm的承重小墙段不应埋设竖向管线。 5）墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽，当无法避免时，宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。当暗管直径较大时，混凝土构件宜配筋。墙体开槽后应满足墙体承重力要求。 18、当洞口的宽度大于或等于3