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恒大绿洲二期工程-施工方案
一、编制依据
1、 恒大绿洲二期工程39#~48#楼施工图
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
二、工程概况
略
三、模板安装与拆除工艺流程
四、模板及支撑
1、楼梯段用30mm木板作踏步侧模板,15厚竹胶合板为底模板。支模架纵横采用钢管支撑。
楼梯支模大样如下
2、方柱、梁模。
方柱模先拼成L型,编号,对号安装就位组装,整拼整拆。垂直于柱面方向在柱中钻D25的孔,穿1根Ф20PVC管中穿Ф14对拉螺栓@1000mm,十字型布置。
方柱支模大样如下
当1000mm>梁高≥700mm,梁中@1000mm预埋1Ф20PVC管穿1φ14对拉螺栓,1500mm>梁高≥1000mm,梁中@1000mm预埋2Ф20PVC管穿2φ14对拉螺栓,凡对拉螺栓处采用150×150mm小钢模或50mm厚木模板。
3、支撑架
梁、板、柱均采用钢管支撑,满堂搭设。柱箍间距≤0.6m;梁下支撑架:梁高<1000mm,立杆间距≤0.9m,梁高≥1000mm,立杆间距≤0.8m,中部设钢管顶撑,梁下横亘采用双钢管和双扣件;楼板支撑间距≤1.0m,楼板模板下用满堂钢管脚手架作支撑。横杆步距1600mm,扫地杆距楼面200mm。剪刀撑每隔12m设置,宽度不大于4个间距,斜杆与地面的倾斜角为45°~60°。
梁板支模大样如下
4、楼板模板支设:
楼板模板选用竹胶合板作成清水大模板,50×100@1000mm木枋做背杠,拼缝处用宽胶带封严。楼面模板拼缝:模板拼缝时,水平面模板交接处用单面胶贴缝,竖直面模板交接处用双面胶贴缝,阴阳角位置塞棉线嵌缝,以保证拼缝严密。
楼面模板单面胶拼缝
4、剪力墙支承
砼剪力墙采用木模板,与柱、梁交接处及不合模数处采用木模。墙体采用对拉螺栓M14(墙厚+200),间距 600×600mm,不合模数的应使用对拉螺片。对拉螺栓与模板接触处设50×50×20mm木块,拆模后将木块取出,用同标号的水泥砂浆封闭,避免对拉螺栓直接暴露在空气中。砼内剪力墙支模图如下图。
5、现浇楼梯底模采用竹胶合清水板,侧模和踏步等异形和边模选用木模。
6、支、拆模工艺流程
设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线(距模板500mm)→模内杂物清理→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→调整加固模板→预检模板并签字→混凝土浇筑→养护→检验混凝土强度→拆模申请 →审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。
模板安装允许偏差(mm)
项次 项 目 允许偏差值(mm) 检查方法
1 轴线位移 梁、板、柱 5 尺量 墙 3 2 标高 ±3 水准仪或拉线尺量
3 截面尺寸 梁、板、柱 ±5 尺量 墙 ±2 4 相邻两板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 2m托线板 6 表面平整度 2 2m靠尺、楔型塞尺 五、模板计算试:
(一)平板计算
支撑形式如图:
受力简图:
荷点计算:
(1)平板模自重 0.3kw/m2
(2)新浇自重 25kw/m2=2.5kw/m2
(3)钢筋自重 1.1kw/m2=0.11kw/m2
(4)施工人员及设备自重 2.5kw/m2
1、刚度验收:试取方料间距0.8m,木模原12mm,木模弹性模量取,水曲柳板,E=11000
取1m宽,弯矩 M=1/11ql2 q=(1)+(2)+(3)=2.91kw/m
则
则
不满足要求。
方料间距取600。
满足要求。
2、强度一般均能满足要求,不需验算。
3、钢管支撑系统计算。
①横杆挠度计算
设立杆间距b=1.2m×1.2,简图如下:
集中力P=qs=2.91×0.6×1.2=2.0KN
E=2.06×105 IO=9.32×104mm
挠度:
满足挠度要求。
②立杆稳定验算:(平面内),设中间水平支撑一道。
公式:
已知:N=q×a×b=(2.91+2.5)×1.2×1.2=7.8KN
A=348mm2 i=16.4
则受压强度=
③立杆底板面积:
回填土夯实耐压力:高为120KN/m2,底板宽0.2m。
底板取:0.2×0.5m2
(二)梁模板计算:
1、构造形式:
方米均用50×100
板板均用竹夹板厚12mm。
2、荷载计算:
(1)模板及支架自重:0.75KN/m2
(2)新浇砼自重:(0.4×0.85+1×0.1)×25=7.3KN/m
(3)钢筋自重:0.29×1.5=0.43KN/m
(4)施工人员及设备自重:1.5KN/m2
(5)振捣砼时
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