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废铅蓄电池的处理及资源化——黄丹红丹生产新工艺
废铅蓄电池的处理及资源化——黄丹红丹生产新工艺
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环境工程
2003年lO月第2l卷第5期
废铭蓄电沾的处理厦资源簧丹丹生产崭互
宋剑飞李丹陈昭宜
(湖南大学环境科学与工程系,长沙410082)
摘要就废铅蓄电池的回收利用,提出一种用废铅蓄电池生产再生铅,同时生产黄丹红丹的湿法一火法联合冶金_T-
艺,此工艺中加入氧化剂,反应效率高.同时降低了原料消耗,产品优质稳定,大大减轻了劳动强度,除尘效果好.红
丹连续氧化炉及整个生产红丹的其它操作装置全部密封,减小了环境污染,既节约能源,又经济可靠.
关键词废铅蓄电池回收铅黄丹连续氧化红丹
1前言
全世界金属铅总产量中现有60%左右用于生产
铅蓄电池,每年废铅蓄电池的生产量与蓄电池制造量
基本相当,大量的废铅蓄电池留存于环境中,造成环
境污染.废铅蓄电池主要组成物质为铅或铅合金及
铅的化合物,回收利用废铅蓄电池,不仅可以节约大
量的铅资源,减少环境污染,而且可以节约大量的加
工及能源费用;同时废铅蓄电池的再生费用只相当由
原生矿开采的1/3,是扩大铅资源及增加铅产量的有
效途径之一,以致目前废铅蓄电池的回收到再生引起
了世界各国的重视.就我国而言,面对如此巨大的蓄
电池生产与消费,再生铅的产量占总铅产量的
17.48%,远低于世界发达国家水平,因此,采用切实
可行的废蓄电池综合回收利用工艺,建立符合国家要
求的加工工厂,以及一整套健全管理实施细则,是刻
不容缓,势在必行.
为此就针对铅蓄电池的处理及资源化进行了新
表3中和渣镧砖经济效益分析
金隆公司{I}砖厂
金融金额
减少费用主要内容增加效益主要内容
,万元?a.,万元?a
减少渣场征地,配套节约土方4.5
设藏及等(年平均分摊)节省用水1.0
减少渣场维护,平整减免税收2.0
等管理费用中和渣运输17.O
减少费用合计47.0增加效益合计24.5
5结束语
中和渣由土地处置到用于制砖,真正实现了无害
的研究,不仅提出回收铅的技术,同时提出及介绍黄
丹红丹生产的新工艺.就废铅蓄电池中的格栅利用,
价值会更高.而废铅蓄电池中的膏泥可通过加热,转
化制得黄丹,即一氧化铅,再进而生产红丹,利润也较
高.红丹,黄丹都是重要的化工产品,主要用于油漆,
陶瓷,玻璃,电子等工业,市场需求量较大.
采用湿法冶金的技术方法可将废铅蓄电池中的
铅分离回收以及制取黄丹,然后再用火法冶金的方法
生产出适应市场需求的红丹,技术可靠,设备投资少,
不造成二次污染,具有显着的经济效益和社会效益,
值得大力推广.
2处理工艺的方法及原理
废铅蓄电池主要有板栅,接线柱联板,膏泥及塑
料外壳组成,膏泥约占47%,板栅,接线柱联板约占
50%,塑料外壳约占3%.废铅蓄电池在处理前,将
其拆解破碎,然后机械分离和人工分选,板栅,接线柱
连板经熔铸后制得铅锑合金,通过电解精炼进而提取
化,减量化和资源化,具有积极的经济效益,社会效益
和环境效益,也为在市场经济条件下,如何用双赢手
段实施固体废弃物的交换,转移和利用提供有益的
参考.
参考文献
1周振兴.石灰铁盐法除砷中和渣的综合处置.硫酸工业.2003.1.
作者通讯处周振联244021安徽省铜陵市金山路金隆铜业有限
公司
菊:磊
环境工程
2003年lO月第2l卷第5期49
纯铅;膏泥经加热,活化,氧化转化后生产黄丹;红丹
生产工艺采用负压密闭操作,经过两段氧化,破碎,用
气流输送,尾气采用除尘装置.总的来说,整个工艺
流程分为3个部分,第一:铅蓄电池再生铅;第二:黄
丹制取;第三:红丹冶炼.整个处理工艺的流程见附
图.
废铅蓄电池
匦匝
十
匝一匝L匦
———————一
匝
附图废铅蓄电池的处理工艺流程图
2.1铅蓄电池再生铅
此处理过程为:首先脱壳除酸即对废电池进行拆
解,电池底壳同主体部分分离,除去硫酸;接着,机械分
离及人工分选格栅,接线柱联板和铅膏,然后将板栅,
接线柱联板加入一种特殊的熔剂熔铸后,得铅锑合金,
这种熔剂可提高铅直收率l5%~20%左右,降低熔炼
温度250~C左右,从而降低了铅的挥发损失,节约了能
源,降低了对熔炼炉腐蚀,并延长其寿命.同时,熔炉
烟气经处理后达标排放.最后电解精炼,即可有效地
回收高纯度的铅.这是一种提高资源利用效率的极有
效方法(反应方程式为:pb2+2e—Pb).
2.2黄丹制取
生产原理:对于膏泥,将其主体部分进行活化,使
硫酸铅转化为二氧化铅和高纯度海绵铅.活化中充放
电反应可以用下面方程式来表示(控制一定的条件,
可以使反应向逆反应方向进行).
由由
PbO2+H2SO4+Pb署PbSO.+H20+PbSO4?廿
PbO:是一种两性氧化物,不溶解于氧化酸或碱,
但溶于还原酸,碱和还原剂中.此反应进行中,自动
操作系统定期分别取出PbO:,Pb及H2SO,以保证操
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