新型自升式脚手架在高层建筑施工中的应用.doc

新型自升式脚手架在高层建筑施工中的应用-权威资料 本文档格式为WORD,若不是word文档,则说明不是原文档。 必威体育精装版最全的 学术论文 期刊文献 年终总结 年终报告 工作总结 个人总结 述职报告 实习报告 单位总结 　　【摘要】建筑工程中钢筋混凝土的现场绑扎与浇捣，一般需要采用脚手架操作系统。随着国内建筑业的迅猛发展，各类建筑及市政工程的高度越来越高，体型变化越来越多，传统的落地脚手架、层层悬挑脚手架以及多层一挑脚手架系统施工工艺已经难以适应，若依靠起重吊装设备(如塔吊等)来完成脚手操作架的提升在施工速度和辐射范围上也都相当困难和不太现实。故各类爬升或自升式脚手架体系的施工工艺相继出现并得以发展。本文就主要探讨了新型自升式脚手架在高层建筑施工中的应用，包括型号与塔拆方案的选用，附墙点的选择与稳固措施，爬升下降等重点环节的操作与管理，安全措施，检查维护及保养措施与制度等内容，以供参考。 　　【关键字】自升式，脚手架，高层建筑，附墙点，安全措施，维护保养 　　[TU208.3] A 　　一．前言 　　近年来，随着我国经济的发展，特别是随着改革开放的不断深入，我国的经济建设取得了巨大的进步，与之相对应的，我国的建筑行业也在快速的发展着。在建筑工程中，脚手架是一个必备的设备，在建筑工程施工中的应用和作用十分巨大。但是过去的脚手架由于其自身存在着很多的缺点，同时由于现代高层建筑的增多，传统的脚手架已经不能满足建筑工程发展的需要。因此，为了适应现代高层建筑发展的需要，新型脚手架就应运而生了。新型脚手架尤其自身的优势，特别是在高层建筑中，它的作用更加明显。笔者就结合自己多年来的研究和实践经验，对于新型脚手架在高层建筑中的应用进行分析。 　　二．基本构造和提升原理 　　1．基本构造 　　自升式脚手架系统是由垂直立柱承力片架和水平操作平台、安全栏杆、斜撑、模板吊梁等 　　构件组成。水平操作平台分为标准型和非标准型，所提升的模板为轻型中大模板(通常单块面积7m2，肋高为55mm)。本系统按不同剪力墙外部体型及不同框架柱间距而构成。立柱片架按照建筑楼层的不同层高而变化，总高度一般在8.5—11.5m之间，单只操作平台跨度一般在2—3.6m之间，其附墙框底座与已浇筑的混凝土墙体、柱子或沿口圈梁等采用螺栓连接，片架通过螺栓来承受上部的垂直荷载及中型模板传递的风荷载。 　　2.提升原理 　　水平操作平台采用通用脚手架扣件与立柱片架相扣结，上部铺设钢板网，提升时是以相邻两侧固定稳妥的脚手操作平台作为承力点来提升中间的脚手操作架，即相互交替提升架体，通过一半对一半的两次总提升即可达到分片提升整体就位的目的，每提升一层楼高既方便又灵活，速度快而安全。 　　三．现场组装及施工操作流程 　　1．现场组装 　　（一）在一平整场地上，在塔吊回转半径内，用道木垫高20cm，将立柱片架侧立在道木上，按计算尺寸及实际墙面孔位尺寸将水平杆用扣件作临时固定，随即安装底层操作平台，将底层操作平台用扣件固定在立柱架的横梁上，然后再安装其余操作平台，待检查安装尺寸无误后再安装部份扶手及斜撑等构件。 　　（二）在架体安装前，必须对安装架体的预留孔进行检查，检查孔位有无偏差，孔内混凝土是否凿清，如有问题应及时进行纠正。 　　（三）安装架体时，圈梁(楼板)混凝土强度应在l0MPa以上。 　　（四）利用塔吊起吊单只自升式脚手架，起吊时采用3点吊，先将架体慢慢地立起，等架体起吊垂直后，再吊至安装位置上，安装时，上下两层同时穿入M20螺栓，垫上垫板，拧紧螺母。 　　（五）自升式脚手架初步安装就位时，在施工层内，可用短钢管及扣件，将架体与支楼层排架相互拉接。待逐一检查并经校核无误后，方可全部拧紧螺栓螺母并卸下塔吊吊钩。嗣后安装其余安全栏杆，剪力撑及安全网。 　　（六）组装完毕后，经施工总承包单位的有关技术、质检和安全等部门会同脚手架操作部门以及脚手架提供的公司，按照“现场安装验收技术标准”验收合格后，方能正式操作。 　　2．施工操作规程 　　（一）在施工过程中，相互架体之间间隙应大于等于15cm，与墙体间隙应大于等于25cm，如大于上述间隙则应铺上统一设计的翻板或插板，并与平台有较牢靠的连接。 　　（二）在提升过程中，被提升的架体上不准堆放模板、扣件、钢管等任何物件，一经发现应及时清理干净。 　　（三）自升式脚手架允许施工荷载为2000N/m，(可三层同时使用，包括操作人员)。 　　（四）楼层一层使用完毕后，架体准备向上提升前，应清除架体上的杂物，拆除与架体连接的杆件等。 　　（五）被提升架体拟向上提升前，在