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灰铸铁的孕育处理方法及要点

灰铸铁的孕育处理方法及要点 近年来,孕育处理工艺发展很快,有多种有效的孕育方法。对于生产灰铸铁件,选用合适的孕育处理方法非常重要,往往是决定产品质量的关键因素。每一种孕育处理方法都有其优点,同时也有一定的局限,迄今还没有一种能适应各种生产条件的处理方法。铸造企业都应该根据自己的具体条件,通过试验,选定最适合企业特点的方法。处理方法一经确定,就应严格控制工艺过程,以保证铸件质量稳定。广泛采用的孕育处理方法主要有:出铁时孕育、浇注时孕育、型内孕育和孕育前的预处理 1出铁时孕育 出铁时孕育也称为浇包孕育(LadleInoculation),是在铁液自熔炉或保温炉流向浇包时进行的孕育处理。这种处理方法既简单又方便,目前是应用最广的工艺,但采用时必须留意遵从作业要点。不可在浇注前将孕育剂加在空浇包的底部。这样操纵,会有部分孕育剂在与铁液作用前被氧化,而且孕育剂易于裹进炉渣,导致其利用率降低。最好在出铁后、自浇包中铁液量约为出铁量的1/4时起开始孕育处理,通过定量漏斗将粒状孕育剂均匀而分散地撒向液流,到浇包中铁液量约为出铁量的4/5时处理结束。这种作业方法,可利用液流的搅拌作用使孕育剂完全溶于高温铁液,进步其利用率。采用喂线法进行孕育处理效果更为稳定,但目前用于出铁时孕育的还比较少。 孕育剂的粒度因处理的铁液量而略有不同:铁液量不到500kg时,粒度宜为2~5mm;铁液量在500kg时,粒度宜为5~8mm。加进量一般为处理铁液量的0.2~0.4%,可视孕育剂的品种和铸件壁厚调整,并通过试验确定。加进量过多,不仅无益,还会因不能完全溶于铁液而产生一些负面作用,如浇包积渣、铸件产生夹渣缺陷、堵塞浇注系统中的过滤器件以及因铁液过孕育而造成铸件缺陷等。孕育剂粒度太大,也会因不能完全溶于铁液而影响孕育效果,并造成铸造缺陷。 出铁时用75硅铁进行孕育处理,孕育效果会很快地随时间的推移而衰退,孕育后5~7min,作用的衰退可在50%以上,大约经15min后,孕育作用将大部或全部消失。为确保铸件质量,通常都要在孕育后10min内浇注完毕,最好在铁液自浇包注进铸型时进行再次孕育。 2浇注时孕育 浇注时孕育也称为后孕育(PostInoculation)或瞬时孕育,是在铁液自浇包注进铸型时进行的孕育处理。可将细粒孕育剂加进液流,也可用喂线法孕育。 2.1细粒孕育剂孕育 浇注时孕育不存在孕育衰退的题目,一般都用75硅铁作孕育剂,有特殊要求时也可用含其他合金元素的孕育剂。为使孕育剂能迅速溶于铁液并能均匀地分布于铁液中,应采用细粒,一般为0.3~0.7mm。加进量大致为铁液的0.15~0.2%。 采用倾转式浇包人工浇注时,比较简便办法是采用悬挂在包嘴上的定量漏斗,浇注时开启下料口,孕育剂由重力作用落进液流。对于生产线上位置固定的倾转包,则以采用带料斗的微型螺旋给料器为好。 生产线上由保温炉经虹吸式浇嘴浇注的条件下,国外多采用干燥空气吹送方式。开始浇注时,由传感器控制开启气阀,将孕育剂加进液流中。 采用这种加料方式的缺点是:难免有些粉状孕育剂被空气吹散,不能进进液流。采用机械给料方式,也有轻易堵塞而影响正确定量的题目。 2.2喂线孕育 喂线孕育也是一种常用的方法,所用的包芯线直径一般在5~10mm之间,线芯材料为75硅铁。孕育剂加进量约在0.05~0.1%之间。 用保温炉经虹吸式浇嘴浇注的条件下,在浇嘴的塞杆四周喂进包芯线,如图2所示。喂线装置由计算机控制,在提起塞杆进行浇注的同时喂进包芯线,浇注完毕放下塞杆时停止喂线。 3型内孕育 型内孕育是将孕育剂直接安放在浇注系统内,使其在浇注过程中与铁液作用,孕育剂溶进铁液的速率是工艺方案设计时应予以考虑的重点。所用的孕育剂可以是细粒状料、由粉料加粘结剂制成的块料或预制块。按照铸件的工艺特点,孕育剂可安放在浇口盆内、浇注系统内或特制的过滤器件中。 3.1浇口盆内孕育 浇口盆内孕育可以有两种方式,一种是将块状孕育剂固定于浇口盆底部,浇注时逐渐溶进铁液。浇注的铁液量较大时,可采用塞杆,这就更有利于孕育剂溶进铁液并均匀分布于铁液中。另一种是将块状孕育剂放在浇口盆内,浇注时浮在铁液上,也可说是浮硅孕育,只不过不在浇包中孕育。采用此种方式时,应保证孕育块部分溶进铁液后尺寸仍大于直浇口的直径。无论采用何种方式,浇口盆内都应有挡渣板。 3.2浇注系统内孕育 可将块状孕育剂固定在直浇口下的浇口窝内。采用此种方式时,一定要用预制成块状的孕育剂,浇注过程中逐渐溶进铁液,实现有效的孕育。 也可将孕育剂安放在横浇道中专设的孕育槽内。采用此种方式时,可用粒度为0.3~0.7mm的孕育剂,用量一般为铸型中铁液量的0.05~0.1%。浇注时,铁液从孕育剂的上方流过。为避免孕育剂颗粒进进铸件,铁液流经孕育槽后必须通过有效的过滤片。 3.3通过过滤片时孕育 这

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