m高炉工长操作规程.doc

银山型钢公司炼铁厂岗位操作规程 名称 高炉值班室 编号 PR-LT2-02-01 页 2/41 岗位 名称 值 班 室 银山型钢公司炼铁厂 2#1880m3高炉 编制 姬广刚 刘元意 审查 孙建设 规程 编号 PR-LT2-02-01 批准 郭怀功 实施 日期 2004-6-18 岗位职责： a) 搞好本班高炉操作，保持炉况稳定顺行。 b) 协调并组织高炉生产。 c) 处理生产和设备发生的一般事故。 d) 了解各岗位设备点检 情况，作好各种原始记录。 e) 三班统一操作。 1、引用文件 1.1质量管理体系 1.1.1 QSP09-3《岗位操作规程/岗位工作标准管理程序》 1.1.2 QRE-C-06H-01-01《工艺技术规程》 1.2 环境管理体系 1.2.1 LG06ESP4.4.6.03《烟尘排放控制程序》 1.2.2 LG06ESP4.4.6.04《粉尘排放控制程序》 1.2.3 LG06ESP4.4.6.05《噪声控制程序》 1.2.4 LG06ESP4.4.6.07《原材物料管理程序》 1.2.5 LG06ESP4.4.6.08《能源节约管理程序》 1.2.6 LG06ESP4.4.7《应急准备和响应程序》 1.2.7 LG06ESP4.5.2《不符合、纠正与预防措施控制程序》 1.3 职业安全卫生管理体系 1.3.1 SP06-431-01《危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序》 1.3.2SP06-442-01《组织与员工能力评价管理程序》 1.3.3 SP06-442-02《职工培训管理程序》 1.3.4 SP06-431-03《煤气设施与煤气安全管理程序》 1.3.5 SP06-446-11《现场管理程序》 1.3.6 SP06-447-01《应急准备与响应控制管理程序》 1.3.7 SP06-452-01《不符合、纠正与预防措施程序》 2. 工作内容 2.1 工作前准备 2.1.1 查看槽上料仓原燃料贮存数量、质量情况。 2.1.2 了解设备运转情况，发现设备隐患及未处理完的设备 名称 高炉值班室 编号 PR-LT2-02-01 页 3/41 故障要及时通知厂调及有关单位加紧处理。 2.1.3 认真查看日报原始记录，了解上一班操作指导思想，组织好班前会，搞好本班安全生产。 2.2原燃料质量和高炉用料管理 2.2.1原燃料质量要求： 2.2.1.1炉料结构： 烧结矿、球团矿。其综合入炉品位≥60%。 2.2.1.2对烧结矿的质量要求： 品位 TFe≥58%，AL2O3≤1.6% 铁分波动≤0.5% 碱度R=2.0 波动≤0.05 FeO波动≤0.75% 转鼓指数≥80% 还原粉化率（RDI）～35% 粒度5～50mm，其中大于50mm≤5%，小于5mm≤5%，5-10mm≤20%；； 2.2.1.3对焦碳的质量要求： 灰份≤11.5％，S≤0.6％，M40≥84％，M10≤7％。反应后强度≥65% 2.2.1.4对煤粉的质量要求（无烟煤）： 灰份≤10％，挥发份≤10%，S≤0.6％，水份≤1％ 2.2.1.5对球团的质量要求： TFe≥63.86％ FeO〈0.7% 转鼓指数≥91% 常温抗压强度200Kg/球 名称 高炉值班室 编号 PR-LT2-02-01 页 4/41 膨胀率〈15% 2.2.1.6块矿粒度：5～25mm。 2.2.2高炉用料管理 2.2.2.1高炉所使用各种原燃料必须按品种分别卸入规定的料仓，严禁混料。 2.2.2.2料仓改换品种，应在清仓后进行。 2.2.2.3槽上卸料工每班至少两次跟工长汇报原燃料质量及储存数量，有问题及时通知工长并汇报厂调。 2.2.2.4了解并记录化验室提供的原燃料化学成分、粒度分析和筛分情况。 2.2.2.5特殊情况需要高炉改变配料比时，必须通知厂调，由厂调组织备料。 2.2.2.6烧结矿、焦碳取用应从各仓均匀取用，对于存放时间长，粉末增多的烧结矿，应均匀按比例搭配入炉。 2.2.2.7严禁往一座高炉集中打落地料。烧结矿含粉率较长时间大于10%，除加强筛分外，经厂领导批准，可临时换较大筛孔的筛子。 2.2.2.8每班检查焦碳和矿石的称量准确性和上料系统的操作情况，并监督上料工至少空振矿筛、焦筛各一次，及时清理振筛。 2.2.2.9分级入炉：设置小块焦回收利用装置。将粒度为15～20mm的焦丁与烧结矿经槽下供料系统混装后，转运至上料主皮带。 2.2.3变料标准： 2.2.3.1下列因素变动时，当班工长应调整焦碳负荷： 名称 高炉值班室 编号 PR-LT2-02-01 页 5/41 A、焦碳水分、灰份、硫份及冶金性能变化时； Ｂ、熟料率变化或性能