QPA监视和测量设备控制程序.doc

程 序 文 件 监 视 和 测 量 设 备 控 制 程 序 编 号：QP15 版 号： A0 页 数： 7 编 制： 审 核： 批 准： 批准日期： 年 月 日 生效日期： 年 月 日 乳源东阳光精箔有限公司 监视和测量设备控制程序 1. 目的 本文件说明了本公司测量与监控设备的购置、验收、发放、计量、使用、维护、贮存、报废等的控制,以及用于监视和测量的计算机软件的控制，使测量与监控设备和软件的能力满足要求。 2. 适用范围 本文件适用于本公司测量与监控设备、软件、标准物资的控制。 3. 职责 3.1 设备科负责对测量设备从申购、使用到报废全过程进行有效管理,建立测量设备台帐、档案； 3.2 设备科负责组织使用部门编制测量设备操作规程、校准规程等作业性文件； 3.3 设备科负责编制、实施计量计划； 3.4 经营科负责测量设备的采购工作以及不合格测量设备的处理； 3.5 使用部门负责对测量设备偏离状态下的测量结果进行复检，并注明异常情况； 3.6 使用部门根据相关文件规定对测量设备进行日常维护和使用管理。 4. 工作程序 4.1 测量设备控制流程图(附图一) 4.2 测量设备的申购、采购、验收管理 4.2.1 测量设备的申购 a.对于常用的测量设备，根据库存情况，由使用部门报设备科计量室，由计量室汇总形成采购计划，经设备科长审核，总经理批准后采购。 b.对于急需采购的测量设备,由使用部门或设备科填写“设备采购申请单”，并注明型号、规格及主要技术参数，由设备科长审核，经总经理批准采购的必要性，总公司设备办批准后采购。 4.２.2测量设备的采购、验收、入库、发放 a.测量设备的采购程序按《生产设备控制程序》中4.4进行。对供方进行必要的评定，选择已取得《制造计量器具许可证》，有“CMC”标志和出厂检验合格证书、产品质量可靠、信誉较好厂家的产品，不得采购国家明令淘汰或使用了非法定计量单位的测量设备；同类仪器、仪表的选型、选厂应尽可能集中，以便管理、维护和校准。 b.测量设备采购回来后由设备科组织相关人员共同进行入库前验收，并认真填写“测量设备验收单”，一式三联：设备科、计量仓库、采购员各一联。 c.设备科将验收合格的测量设备技术资料存档，并由计量室做好台帐和记录。 d.验收不合格经计量人员确认后，将验收记录交经营科，由经营科处理。在未得到有效处理前，不得入库、领用、安装。 e.入库测量设备在出库前应进行计量，并保存计量记录。 f.使用部门或个人领用测量设备时，须到设备科填写“计量器具领用单”,计量仓库按计划发放。设备科计量员每周定期去仓库统计确认并建立台帐。 4.3 测量设备的检定/校准、标识 4.3.1设备科根据“测量设备量值溯源图”来确定测量设备量值溯源的实施，年底编制“测量设备年度周期检定/校准计划表”，经设备科长审核，设备副总批准后实施。设备科根据年度周检计划在每月底提前编制下个月的“测量设备月度周期检定/校准计划表”,经设备科长审核后实施。 4.3.2设备科对强制检定的测量设备以及公司不能开展检定/校准但能溯源到上级主管部门标准的测量设备，按规定的周期进行送检。由设备科提前一个月做好委外检定／校准计划统计清单，经设备科长审核，设备副总批准后，由设备办联系安排周检。 4.3.3对不能溯源的测量设备，由设备科编制《测量设备校准规程》，经设备科长审核，设备副总批准后实施。 4.3.4公司自行检定/校准的测量设备，计量人员应按《测量设备校准规程》或国家计量检定规程及设备仪器的技术说明书要求进行检定/校准，对于一次性检定/校准和按周期检定/校准的测量设备，使用前必须进行检定/校准，并保存相应的确认记录。 4.3.5车间指示/显示用的测量设备，对工艺参数、产品质量无直接影响的，可在合理的有效期内进行确认管理。 4.3.6用于监视和测量用的计算机软件，在初次使用前必须进行确认，并按周期进行再次确认。确认可通过对监控点或产品进行检验实施，监控参数满足预期的使用要求或产品符合标准要求即为监控有效。 4.3.7测量设备检定/校准周期 对于A类测量设备检定/校准周期最长不得超过一年;B类测量设备检定/校准周期一般为一年最长不得超过二年;C类测量设备检定/校准周期一般为二年以上或一次性检定/校准。 4.3.8计量标识 a.经检定/校准合格后,计量人员须在测量设备的适当位置粘贴“合格”标识,若仪器上不能粘贴或因环境影响计量标识不利于保护，可使用适宜的代替标识。 b.经检定/校准不合格或逾期未检定/校准、封存、报废的测量设备，计量人员须在适当位置粘贴“停用”计量标识。 c.对于内部检定/校准和委外检定/校准的测量设备，为保护检定/校准结果，对测量设备上能影响其