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S生产现场管理制度新
生产车间6S管理制度
总则
第二章 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制定本制度。
本制度适用于公司所有生产人员
员工管理
第三条 公司会议上(包括车间、班组会议)倡导所有员工普通话发言,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省辖区区分。
第四条 全体员工须按照要求佩戴厂牌、穿厂服(厂服应按照季节要求统一更换,保持一致性),不得穿拖鞋、短裤进入车间。除车间主任和班组长之外,其它生产人员上班期间不允许带手机及其它和工作无关的物品。
第五条 按时上、下班(班长参加早会须提前10分钟到岗),不迟到、不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队打卡,严禁带打卡及无上班、加班打卡。
第六条 严格执行班前班后班组会议制度,班前班组会议领取工作任务,班后班组会议确认执行情况,并认真填写工作日志,每天按时交于车间主任。
第七条 工作时间内车间主任、质检人员和其他管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得私自离岗、串岗(注::脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;串岗:指上班时间窜至他人岗位与工作无关的事),若因事离开岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条 员工在车间内遇上到访客人或者厂部高层参观巡视时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇到客人时,不得争道强行。
第九条 不得在车间吃东西、抽烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架。 吸烟要到公司指定的地方。违者依公司厂纪厂规处理。
第十条 禁止带小孩或场外人员在生产车间玩耍或者滥动生产设备及仪器仪表。由此造成的事故自行承担。
第十一条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将废品废料和私人物品放在操作台上。
第十二条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各工序须完成车间日常生产任务,并保证质量。
第十三条 生产如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人承担
第十四条 员工领取物料必须通过车间主任开具领料单到仓库领料并办理领料和出库手续,不得私自拿去物料,多余物料要开具入库单退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各班班长将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡,否则,对各工序班长及车间主任追究责任。
第十五条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。负责造成工伤事故或者产品质量问题,由操作人员自行承担。
第十六条 工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意还是失职造成公司损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也要受连带处罚)。
第十七条 在工作时间内,员工服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备,检测等工具。对闲置的生产用具应从未指定区域交仓库管理员放置,否则以违规处理。
第十八条 生产流程确认后,任何人均不得随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知设备工艺部共同研讨,经同意并签字后进行更改。
第十九条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交代的生产任务。因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报综合部按照厂规厂纪处理。
第二十条 车间人员和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十一条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。
第二十二条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾,在生产过程中要节约用料,不得随意乱扔。
第二十三条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品。生产配件或者工具以明确的标识区分放置。
第二十四条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地卫生或设备卫生并将所有的门窗和电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,追究本人和车间主任的责任。
第二十五条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后边角废物及公共垃圾清理到指定位置,共同运出车间,不得到第二天才清理。
第二十六条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准之外),若有此行为经查实者,将予
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