S管理制度规定.doc

北京天时成方科技有限公司文件 北京天时成方科技有限公司 6S制度管理规定 版本号:V1.0 2012年5月7日 1 目的和适用范围 目的 为规范对生产现场、办公现场6S活动的管理，创造清洁、卫生、舒适、安全的工作环境，本制度对生产现场、办公现场持续进行6S活动做了统一规定。 为保证公司正常有效组织生产，强化企业员工的现场区域责任意识，使人、机、料、法、环等生产要素处于最佳结合状态，实现安全、优质、高效、低耗、整洁的生产目标，特制定本制度。 适用范围： 本制度适用于北京诚嘉永欣科技发展有限公司各部门办公场所及生产办公现场。 术语 6S 起源于日本，它是指在生产现场中，对原材料、成品、设备、人员等生产要素进行“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKESU）、素养（SHITSUKE）”等活动。因这五个单词日语的罗马拼音均以字母“S”开头，故简称6S。 1S——整理（SEIRI） 将工作场所中的任何物品区分为必要与不必要的东西，并将不必要的东西处理掉，建立起需要品的上限数量。 2S——整顿（SEITON） 必要的东西按规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。 3S——清扫（SEISO） 清除工作场地的脏污，并防止脏污的发生，保持工作现场干净。 4S——清洁（SETKESU） 将上面3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行和维护。 5S——素养（SHITSUKE） 人养成良好的习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。 6S——安全（SAFETY） 组织结构与职责 领导小组 由公司总经理任组长，各部门经理为组员，负责6S活动的领导工作，指导和组织生产/部门之间开展活动，指导管理小组开展工作。 管理小组 由公司副总经理制订6S活动培训教材，制订实施计划和要求，指导各生产/部门之间的6S小组开展工作，负责整个活动开展的监督、检查和考核。 实施小组 由各部门经理任组长，全面负责各自单位的6S活动的开展，制定出6S管理的具体要求、目标和行动计划，组织实施。负责单位内部的6S管理的监督、检查和考核工作。 管理条例 整理 对生产现场、办公现场的物品进行区分，把不能用的物品清理掉；把一个月以上不用的物品集中统一整齐放置在指定位置；把一周内常用的物品放到就近容易取放的位置，并明确标识。 现场摆放的物品（如原材料、成品、半成品、边角余料、垃圾等）定时清理。 工作区、工作台面、工具箱面、电器柜内、柜面、机器设备上不得堆放与生产作业无关的物品，并保持清洁。 所有垃圾，铁屑和其他物品，必须按指定地点存放，并及时清理，不得任意堆放。 办公桌面的文具、文件、工具书及资料摆放整齐，定时清理。 文件夹应正确整齐插立于文件架之中，并在夹侧用标签整齐标注所夹内容。 离开工位20分钟以上时，须将桌面文件整理，齐放于文件架中，重要文件入柜上锁，不得散乱于桌面。 简易文具应收于笔筒之中，取用后立即放回；其余文具则应收入抽屉中。 外衣应整齐置挂于椅背上，提包手袋应锁入柜中，均不得随意放在办公桌椅上。 整顿 生产现场中的工作区、物品放置区、安全通道加以划分并有明显标识，明确各类场所名称、用途。设立各区域的标志线、存物标志牌、物品标志及各种信息铭牌放置位置标准。 原材料、废料、边角余料定点放置，定量管理，放置整齐。 工装、夹具、量具等生产用具要定点分规格摆放整齐，并明确标识，保持表面清洁。 各种工位器具、原材料、半成品、产成品、周转箱（车）及其它物品堆放和车辆分类定位摆放整齐，不准超越通道线，不能乱丢乱放。 铲车、手推车等运输工具、工位器具、物料架按要求分类摆放整齐，定期清洗，做到无积尘、无杂物，标志明显。 工具箱按定置管理要求摆放合适，箱内设定置图，物品摆放整齐，箱体内外要经常保持清洁卫生。 加工件上工位器具，在制品加工面涂油，无磕碰、划伤、锈蚀现象，零部件码放整齐。毛坯、原材料按计划用工位器具送入车间，不允许夹带泥沙进入生产场地，各种原材料、半成品、产成品、不合格品等，不得混淆堆放。 各部门垃圾箱，铁屑箱，余料等，应按规定位置摆放，铁屑、废料、余料、垃圾分别放于箱内或指定地点，由责任单位定期清理。 消耗品（如手套、工作服、抹布、扫把等）、润滑油、切削油、清洁剂等用品定位、标识。 座椅靠背一律不能放置除衣服以外的任何物品，不得翘椅，人离开时椅子调正，并推入桌下。 借用设备时一定要告知其物品保管人并进行登记，注明借用时间与归还时间。 办公桌面的文件、工具书及资料要按目录分类整理，易检索，并有明显标识，做到定置管理。 清扫 员工下班前必须清理现场，做到工完场净。工作场地要保持清洁卫生，无积尘、杂物、蜘蛛网等。 下班前清理擦拭机器设备、工作台，清除作业区内的油污 垃圾箱、桶定点放置，工作场所内外打扫干净。 清洁 各卫生责任区域内，必须做到清洁整齐，保持办