磨床毕业设计.doc

毕业设计（论文） 题　　目: 半自动内圆磨床　 设 计 者： 刘 卫 学 校： 武汉工程职业技术学院 专 业： 机 械 设 计 及 自 动 化 论 文 摘 要 磨削是机械制造中最常用的加工方法之一。随着高速磨削和强力磨削工艺的发展，进一步提高了磨削的效率。磨床在机械加工中容易实现自动化，因此磨削加工的用途愈来愈广，使用范围日益扩大，在金属切削机床中占的比重不断上升，在工业发达国家占金属切削机床的25%以上。 目前，我们对轴承加工设备，尤其是高精度、高效率、高可靠性的轴承磨床需求量十分庞大。轴承，作为机械工业的基础件，其加工设备的重要性非常突出。 本文介绍半自动轴承套圈内圆磨床的自动化系统进行设计，它包括了硬件及软件的设计。对目前在工业生产中他不仅能多减少加工工序还能有效地减少加工的时间，于是能够大大的减少加工的成本，所以在大量使用的此类设备中都具有很好的参考价值，而且磨床的研究一直是一个很重要的任务，随着磨床的日益普遍化，越来越多的难题将面临在设计者和加工者的面前，我们必须不断地改善加工设施赶上国际工业水平。 关键词：磨削 机床 轴承 内圆磨床 第1章 概述 随着我国机械设备，汽车工业等行业的快速发展，也随着我国自动化技术的提高，自动化工厂也上了一个新的台阶，自动化技术具有独特的优点，既能够减少在各方面领域获得广泛的应用。 本章介绍了磨床的基本概念及分类，以及它的各种特点。本次设计使用的自动控制磨床，具有通用性和适应性强；可靠性高，抗干扰能力强；而系统的设计、安装、调试工作量少，维持工作量小，维修方便，体积小，能耗低等优点。在机械加工工艺这一块有很大的前景。 1.1 磨床的简介 1.1.1磨床的基本概念 磨床是以砂轮周边或端面对工件进行磨削加工的精密机床。它不但能加工外圆、内圆、平面、螺纹、花键、齿轮以及钢材切断，而且还能加工一般金属刀具难以加工的硬材料，如淬硬钢、硬质合金、陶瓷、玻璃、石材，还能加工木材和塑料等。利用磨削加工可以获得较高加工精度和光洁度，而且其加工裕量较其他加工方法小得多，所以磨床广泛地应用于零件的精加工。它也是以磨具（如砂轮、轮带、油石、研磨剂等）作为工具进行切削加工的机床，可加工各种表面（如内外圆柱面和圆锥面、平面、螺旋面），还可以进行切断等。 1.1.2磨床的分类 磨床的种类很多，按其工作性质可分为：外围磨床、内圆磨床、平面磨床，工具磨床以及一些专用磨床。如螺纹磨床、球面磨床、花键磨床、导轨磨床与无心磨床等。 1.1.3.磨床的特点 机床采用可编程序控制器控制自动循环，稳定可靠，并具有故障诊断能力，操作方便、效率高。 采用切入式磨削工艺，工件定位稳定可靠，可调性好。机床的工作台导轨采用平-V型贴塑导轨，吸振性好，承载能力高，摩擦系数小。进给导轨采用双V型高精度滚动导轨，直镶条螺钉预紧具有摩擦阻力小，承载能力强，运动精度高，刚性好的特点。 机床进给采用步进电机通过谐波减速器带动滚珠丝杠螺母实现进给运动，进给和补偿为同一运动链，结构紧凑，整体化。 机床采用大功率电机拖动砂轮轴，砂轮线速度为50m/s,刚性好。 ?? 机床配用前叉式仪表双点测量，仪表架由油缸驱动，两根导向杆导向，结构紧凑，调整方便。 机床动作采用多个电磁阀分别控制，在手动调整工作状态时，机床各动作均可单动，因此机床的调整的检查排除故障相当方便。 机床液压系统采用CB-B40齿轮泵，油箱与床身分离，液压电磁阀都安装在油箱上，便于调整维修。 机床冷却系统配有大流量高压冷却泵，冷却水量大，冷却充分。 机床采用可卸式全封闭罩壳，装拆方便，便于维修机床。 ）主要用于磨削各类大型系列轴承套圈的内孔，特别适用于加工对象的大批量生产。本产品既可手动上下料，半自动工作，又可通过增加特殊订货部件，实现自动上下料，全自动工作致 谢 时间飞逝，弹指一挥间，我已在的个年头。年，一段的时，从，年的光阴让我成长，让我从青涩走向成熟。特别是，，让我的人生有了不同的轨迹悉心指导下完成的。导师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，严以律己、宽以待人的崇高风范不仅使我树立了远大的学术目标每一次的谈话指引着我们沿着正确方向前进凝结着的心血。影响是巨大而深刻的，这种影响不是一朝的迸发，而是日积月累的渗透，在这点滴汇聚中使我逐渐形成正确、成熟的人生观、价值观。为此，我常常庆幸于我的幸运——有这样的我生涯的一大幸事！遗憾的是，毕业在即，日子已屈指可数。多么希望时间可以再多些，日子可以再长些，让我可以有更多的时间、更多的机会多。但我知道，我人生的角色该转换了，我该走出校园了面对以后的工作和生活有可以借鉴的资本。本论文的顺利完成，离不开各位老师、同学朋友的关心和帮助。是你们让我们的寝室充满快乐与温馨感