空冷发电机组性能试验 -直接空冷系统试验大纲.doc

发电有限责任公司 5、6号机组直接空冷系统性能试验大纲 编号： 编制： 审核： 批准： 华北电力科学研究院有限责任公司 二零零五年十二月  华北电力科学研究院有限责任公司 科技档案审批单 报告名称：发电有限责任公司5、6号机组直接空冷系统性能试验大纲 报告编号： 5 出报告日期 保管年限：长 期 密 级：一 般 试验负责人： 试验地点： 参加试验人员： 参加试验单位：华北电力科学研究院有限责任公司 试验日期：月 打印份数： 　20　　　 拟 稿： 校 阅： 审 核： 生产技术部： 批 准： 目 录 前言 试验目的 试验标准 系统介绍 试验条件及要求 试验用测量仪表及测量方法 试验仪表的校验 试验数据整理及试验结果评价 试验的组织 前言 发电股份有限公司三期工程#5、#6机组为两台国产600MW亚临界参数燃煤直接空冷发电机组。锅炉由东方锅炉（集团）股份有限公司与三井－巴布科克公司合作生产；汽轮机为东方汽轮机厂设计制造600MW亚临界中间再热三缸四排汽单轴冲动式凝汽汽轮机，型号为NZK600-16.7/538/538/；汽轮机排汽采用直接空气冷却技术（以下简称空冷）进行冷却，空冷岛主要设备由德国GEA能源技术有限公司和北京基依埃能源技术有限公司供货；发电机由东方电机股份有限公司生产；机组热工控制设备采用西屋公司的OVATION分散控制系统。 GEA保证的空冷系统性能如下： 在夏季空气干球温度32℃，每台主汽轮机排汽流量1279.89t/h、排汽焓值2507.84kJ/kg，排汽干度94.12％的条件下，汽轮机排汽口处背压不大于30kPa，此工况下，在蒸汽分配联箱上方的风速不大于5.0m/s时，风机电机输入总功率不大于2963kW／每台机组（风机静压效率按照59％，减速机效率按照97％，电机效率按照93.5％）。 在环境温度0℃及以下，每台汽轮机的排汽流量为1217.05t/h，排汽焓2371.42kJ/kg，排汽干度88.75％时，汽轮机排汽口处背压不大于8kPa。 根据有关资料，结合相应标准和甲方要求制定此试验大纲。 试验目的 测定直接空冷系统在保证工况下的各项参数是否达到要求，计算空冷系统综合评价系数R并与保证值进行比较。 试验标准 试验标准：《真空状态下空冷凝汽器的验收试验测量和运行监控》（VGB-R131Me）。 水和水蒸汽性质表：水和蒸汽性质国际协会IAPWS工业公式1997。 系统介绍 直接空冷系统的设计条件：厂址标高1066.0m（黄海基准），多年平均大气压力90.04kPa，年平均气温6.8℃，典型年最高气温38.4℃，典型年最低气温－36.3℃，全年主导风向为西风。 系统主要包括以下三个部分。 空冷凝汽器(Air Cooled Condenser)，简称ACC。KKS编码为MAG。 汽轮机共有2个低压缸，每个低压缸各有2个排汽口。每个低压缸下方设置一个排汽装置，每个排汽装置出口经一根DN6000mm排汽主管道穿过汽机房A列外，每一DN6000mm排汽主管道上各安装有2个安全隔膜，东西方向共两根DN6000mm排汽主管道之间有一DN2200mm的汽平衡管道。每一DN6000mm排汽主管道上升到24m标高后分为两条DN4200mm支管，每一DN4200mm支管上升到45.0m空冷平台下方时又分为两条DN3000mm蒸汽分配管，每一蒸汽分配管分别通过位于空冷平台上方11.22m处的入口蒸汽蝶阀进入相应空冷凝汽器蒸汽分配联箱，随着蒸汽分配进入各凝汽器，该联箱管径逐渐由DN3000mm过渡到DN2600mm和DN1600mm。 空冷凝汽器搁置在空冷平台之上，平台标高45.0m，布置在主厂房A列外。空冷平台下的柱子从南向北布置成4排，柱子间距26.64m，A列前的第一排柱子为外挑布置，柱子中心与空冷平台边缘距离13.32m，空冷平台边缘距离主厂房A列外18.0m。空冷平台下的柱子从西向东布置成4排，柱子间距22.80m，空冷平台东、西边缘均为外挑布置