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第十章 活塞式压缩机的安装
第十章 活塞式压缩机的安装 第一节 概 述 第二节 活塞式压缩机的安装 第三节 压缩机的试运转 第一节 概 述 压缩机是一种常用的通用机械 优点:压力范围广,效率高,适应性强. 一.活塞式压缩机的工作原理 活塞式压缩机靠缸内做往复运动压缩小气体提高气体压力。 电动机带动曲柄选转,曲柄连杆将电动机的旋转运动转换成活塞的直线往复运动,当活塞7自左向右运动时,汽缸内的压力降低,当低于进气口的压力是,气体便顶开进气阀10进入汽缸,并冲满整个汽缸,直至活塞移动到右端点为止(叫内止点)。 然后8从右向左运动,气体不断被压缩,压力升高,当压力大于出口阀的压力时,气体进入排气管道,一直到最左端(外止点)。当活塞又自左向右运动时,汽缸容积逐渐变大,残留在汽缸内的高压气体膨胀,汽缸内压力降低。当汽缸内压力低于进气阀的气压时,开始进气,循环往复,活塞式压缩机就将气体压缩到一定的压力。活塞往复一次所经历的行程叫做冲程。 二.活塞式压缩机的基本结构 活塞式压缩机的基本结构:机身,中体,连杆,十字头。其作用是传递力,链接与汽缸部分。 汽缸不分:汽缸,气阀,活塞,填料,排气量调节装置。其作用是压缩气体和防止气体泄漏。 辅助部分:包括冷却器,缓冲器,气液分离器,安全阀,油泵,注油器等各种管路系统,保证压缩机的正常运转 三.活塞式压缩机的分类 根据排气压力高低排 低压压缩机:排气压力在1Mpa以下 中压压缩机:在1-10Mpa之间 高压压缩机:在10-100Mpa之间 超高压压缩机;在100Mpa以上 根据压缩机的输气量的大小 小型压缩机:排气量在10立方米每分钟以下。 根据汽缸作用情况: 单作用压缩机:活塞只有一个面工作 双作用压缩机:活塞两个面都工作 级差式压缩机:汽缸由两个或两个以上不同压力的汽缸组成。 角度式压缩机 立式压缩机 卧式压缩机 四.活塞式压缩机的型号 第二节 活塞式压缩机的安装 一.安装前准备工作 技术资料的准备 产品使用说明书和产品交货条件。 设备本体图纸 基础图、安装图和相关技术图纸 编制施工方案 工程概述 安装方法和步骤及技术要求 施工平面设计图及交通路线图 施工平面和检测仪表计划 施工用料计划 劳力配备及劳动组织 形象进度图表 安全技术措施 现场记录表格 人和物的准备:开工之前将人力和设备各种材料准备齐全。 压缩机安装前,接通水电,运输和消防通道要畅通无阻。 压缩机厂房内要能遮蔽风沙雨雪,照明充足,车间内行车要提前安装好,压缩机基础应达到设计要求。 安装地点应具备符合要求的消防安全设施。 二.压缩机的开箱验收及保管 压缩机的各部分零件应按照安装的顺序运抵现场。 零件运抵现场后应在相关人员共同的参与下开箱检查和验收,并做好记录 验收记录应详细记录开箱人,开箱日期,箱号,包装情况,运输损坏程度,全部零件的和附件及卡具数量、型号、规格以及随设备仪器的图纸资料是否齐全。 对全部零件进行验收。 在防锈油没有清除前,不要转动 几组开箱以后,要妥善保管,防止几件丢失,损坏,锈蚀,爱护设备表面的保护层。 安装现场要保持清洁和干燥,禁止在零部件存放位置处作混凝土,焊接,土木等作业。 基础移交前应提供基础坐标,和几何尺寸,在安装就位前要铲麻面,以便二次灌浆时结合牢固。 地脚螺栓 中型以下的活塞式压缩机常用死地脚螺栓,大型活塞式压缩机常用活地脚螺栓。活地脚螺栓在安装前应根据图纸检查其质量和几何尺寸,丝扣应完好,无损,并涂上防锈油,螺杆部分应刷两遍红丹粉以防锈蚀。 四.机体的安装 大型压缩机由中体和曲轴箱组成。中小型压塑机两者多为一体。作用: 链接汽缸和安装运动机构 作为传动机构的定、导向部分。 承受压缩机往复运动产生的气体力和惯性力 承受压缩机的质量并传至基础。 (一)机体的试漏 先将机体用枕木垫高500mm以上,清洗机体上的污垢、铁屑、垃圾等,并擦拭干净,然后再油箱以下的外表面及底面上涂以白粉, 以便检查机体的渗漏情况;再将煤油装盛在机体内,其深度为润滑油的高油面位置, 经过8H不应有渗漏现象。 如机体有渗漏可用下列方法修补 (二)机体就为 在各级垫铁抄平后,根据基础上事先放设好的主轴中心线、机体和汽缸中心线将机体吊装就为,注意机体上事先画好的主轴中心线,汽缸中心线 ,以基础上的墨线相重合。 (三)机体的找平 机体正确就为后,可用精度为0.2mm每m的方水平找平。其纵横向水平度允差为0.05mm/m,卧式和对称平衡型压缩机纵向水平度测量应在机体滑道上进行 双机体压缩机的第二个机体的安装,应以安装好的第一个机体为标准进行找平找正工作。 五.主轴承和曲轴的安装 压缩机的曲轴是压缩机中最重要的零件。其作用是把电动机
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