篦冷机通用安装说明书内容.doc

目 录 1 设备的用途及组成。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（2） 2 工作原理及结构特点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（2） 3 安装一般说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（3） 4 安装前的准备工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（4） 5 安装程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（5） 6 安装及检测要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（7） 7 空负荷试运转。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（8） 8附表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（10） 1．设备的用途及组成 3.6×34.65M推动篦式冷却机（以下简称篦冷机）接受来自回转窑的约1400℃高温熟料，在其冷却热回收过程中，特别是在其受料区和热回收区采用先进的新型控制流篦板新技术，提高了熟料的分布效果、均匀冷却效果和换热效率，有效提高了二、三次风温度和降低篦冷机出料温度，并进一步减少熟料冷却用风量，大幅度提高了篦冷机的热回收效率。“受料区固定床”结合新型控制流篦板的特殊出风方式进一步提高了篦板的使用寿命， 确保烧成系统的稳定高效、高运转率和低能耗。篦冷机作为烧成系统的主机和关键设备之一，承担着对水泥生产熟料的冷却、系统热回收、输送和破碎等主要功能。 篦冷机主要由固定篦床、活动篦床、传动装置、上下壳体、控制流篦板风管、灰斗部分、干油集中润滑系统、出料装置、熟料破碎机、空气炮装置、风机、自动控制和报警装置等组成。 2．工作原理及结构特点 2．1工作原理 高温熟料从窑口自然“落入” 篦床，通过篦板的往复推动逐步推至后继篦床，形成一定厚度的料床，经各冷却风机鼓入的冷却空气由下向上吹入料床，渗透扩散对熟料冷却至环境温度+65℃，并经熟料破碎机破碎至≤25mm（占90℅以上）落入输送机中。由篦板篦缝漏下的细熟料通过风室下灰斗收集后，通过由时间控制的电动弧形阀进入熟料链斗机输送进入熟料库。 同时，风机鼓入的冷却风经热交换吸收熟料中的热能后作为二次风入窑三次风入分解炉以及作为生料或煤烘干用风。其余的废气经收尘后排入大气。 2．2结构特点 该型篦冷机具有如下特点： ①“受料区”采用固定篦床，梁内供风，以强化熟料均布，并大幅降低热端的机械故障率。为防止“雪人” 的形成，安装了空气炮系统，通过可控间隔时间地“开炮”，及时清理过多的积料，保证设备的正常运行。 ②高温区采用组合式篦床，即固定篦板梁采用梁内供风，活动篦板梁采用风室供风，既能确保熟料得充分的冷却，又有效的避免了活动风管密封这一薄弱环节，大大降低了机械故障率，从而有效的提高了整机的运转率；中、低温区均采用风室供风，足以保证熟料的冷却效果。 ③新型空气梁供风结构，极大地改善了不同篦床区域冷却供风及其风量的调节，彻底避免了料层厚度不同、颗粒粗细不均引起的熟料冷却不均匀的问题。 ④新型的控制流篦板和高阻力篦板具有气道流畅，结构合理，连接可靠，使用寿命长等特点。 ⑤篦冷机熟料破碎机前设有链幕装置，避免大块熟料破碎后抛回篦床过远，减少不必要的再循环冷却和保护壳体衬砌不受破碎机抛回熟料的破坏。 ⑥篦冷机底板下设有集料斗，并设有电动弧形阀，弧形阀定时开启，确保漏斗不漏风。 ⑦篦冷机主体各润滑点采用干油站集中润滑系统润滑。而破碎机润滑点采用人工定期润滑。 ⑧篦冷机的控制采用三元控制系统（即：㈠通过每段推动篦床第二室的篦下压力值调整篦床速度控制料层厚度及阻力；㈡控制恒定的冷却风量；㈢通过窑头负压控制，保证来自篦冷机的二次风量和排除过剩空气。 3安装一般说明 本说明着重介绍安装的要点、安装检测要求及其它注意事项，目的在于帮助安装单位简化安装工作程序、缩短安装工期、节省安装费用，确保安装质量达到设计要求。 这里所包含的主要是篦冷机特点，对于一些特殊要求加以重点说明，其它细节按照图样上的技术要求与说明以及《水泥工业用推动式篦式冷却机》【JC336-91（96）】或有关安装技术规程办理；一般装配应按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》【JBJ23-96】以及《装配》【JB/T5000.10-1998】规定执行。 本文件所述安装方法及步骤系一般常规性的，安装安装单位可根据现场实情、安装工具及经验采用实用可行的方法进行安装，但安装质量应严格保证符合本说明和设备图样以及相关标准规定的各项要求，因为这是保证设备正常运转和长期安全使用的必要条件。 安装完毕后，安装单位应作出工程竣工图纸、并备齐施工技术检测记录、设备检查、调试和试运转状况记录等作为竣工验收的书面依据，并将附本一份交生产设计单位存查。 4安装前的准备