脱硫烟气在线CEMS-检修规程2010.doc

烟气连续监测（CEMS）系统运行与检修规程 1.范围： 本规程给出了烟气连续监测CEMS系统安装、调试、维护、巡检工作以及各个过程的操作方法及注意事项。对整个系统的现场操作具有指导作用。烟气连续监测CEMS系统中SCS-900C烟气连续监测系统（CEMS）安装维护手册（V1.0）CEMS系统数据的准确性与否对检测电厂脱硫系统的正常运行至关重要，为火电厂的环保管理和除尘、脱硫设备的安全运行提供科学依据，同时也为国家环保管理部门提供判断国控重大污染源排放是否达标的依据，它不仅直接反映机组的脱硫效率，还直接影响我厂脱硫上网电价，下面就设备概况、设备构成、维护方法、常见故障检查几个方面进行介绍。 2.系统概述 该烟气连续监测系统（简称CEMS），采用在线式连续监测方法，本系统主要用于监测锅炉烟气污染物的排放状况（排放浓度、排放量），为污染企业和环保部门供有效数据。 2.1 我厂一期2×220MW机组脱硫于2006年底投产，采用石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺，烟气连续监测系统也正常投运，烟气连续检测系统使用的是南京瑞唐科技公司生产的RTST-9000CEMS系统，存在故障率高，维护量大，备品消耗量大等缺点，按照环保要求，于2009年12月已经进行全部更换为北京雪迪龙生产的SCS-900C型烟气在线监测CEMS系统，测量采用完全直接抽取法。 2.1 我厂二期2×300MW机组脱硫于2007年底投产，同样采用石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺，烟气连续监测系统也正常投运，烟气连续检测系统使用的是北京雪迪龙生产的SCS-900-1型CEMS系统，测量同样也采用完全直接抽取法。CEMS烟气连续监测系统（CEMS）优选世界上成熟的先进技术主要用来连续监测烟气中烟尘、二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。 2.3 脱硫CEMS烟气在线监测系统主要测量参数有：SO2、NOx、O2、粉尘浓度、流量、温度、压力等；其中SO2、NOx、O2通过红外线气体分析仪检测，粉尘浓度、流量、温度、压力等参数通过安装在现场平台的仪表检测。这些参数经过信号处理传输至PLC。通过上位机传输至DAS，一方面供运行OIS画面监视，另一方面通过DCS输出数据传送RTU供中调监视。上位机与PLC进行通讯（RS485）采集到环保要求的数据。通过PAS.DAS软件对数据进行处理，以实现环保数据的存储、打印、统计、传输的功能。脱硫CEMS烟气在线监测系统电源条件：AC 220V±10% 50Hz+5%，采样气体条件：压力0～98Kp，温度：0～500℃，流速：0～30m/s。 3.系统构成 3.1 CEMS系统分类 CEMS烟气连续监测系统（CEMS）主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。系统主要包括：烟气颗粒物监测子系统（烟尘CEMS）、气态污染物监测子系统（烟气CEMS）和排气参数监测子系统等三部分，如图1所示： 图-1 CEMS系统结构示意框图1 CEMS烟气连续监测系统（CEMS）主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。系统主要包括：烟气颗粒物监测子系统（烟尘CEMS）、气态污染物监测子系统（烟气CEMS）和排气参数监测子系统等三部分，如图（CEMS系统结构示意框图1）所示。 3.2系统结构 CEMS系统采取了模块化的结构，可分解组合，以适应不同的环境需要。除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外，还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。室内部分主要有主机柜（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源和净化压缩空气源，主要完成系统供电，样气处理、分析，系统标定，数据采集处理以及采样气路的净化等功能。室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、 流速监测仪、 烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成，主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集，烟气颗粒物含量测量，烟气采样和预处理，以及样气和各种信号的传输等。 图1 CEMS系统结构示意框图2 3.2.1 系统系统型号：SCS-900 二期：SCS-900C 系统组成： （1）烟气 SONOx 分析系统。 （2）颗粒物分析系统。 （3）烟气流量分析系统，包括烟气压力和温度检测。 （4）O含量分析系统。 （5）采集、处理和控制系统（DAS）测量参数及测量范围：SO2：(0-500/2500)ppmNOx：(0-500/2500)ppmO2 (0-5/25)%; 颗粒物：(0-1000)mg/Nm流量: (0-40)m/s温度: (0-300)压力: (-5-1)kPa测量方法及原理直接现场安装型直接直接抽取法的分析系统由保温取样探头、保