辅助功能M指令.doc

本Word文档由数控0911班贺海民同学任主编，刘豆豆同学任副主编，由吴新平同学主审。其中，M系列部分由刘豆豆同学编写，(一)、(二)及T系列由贺海民同学编写。在编写过程中，得到了数控0911班同学的支持与帮助，在此一致表示感谢。 由于时间仓促、编者水平有限，文档中难免会有不足与错误之处，欢迎广大读者批评指正并提出宝贵意见。 (一)辅助功能M指令： 序号 M功能字 含义 1 M00 程序停止 2 M01 选择性停止 3 M02 程序暂停 4 M03 主轴正转 5 M04 主轴反转 6 M05 主轴停止 7 M06 换刀 8 M08 冷却液开 9 M09 冷却液关 10 M19 主轴锁定 11 M29 刚性攻丝 12 M30 程序停止并返回开始处 13 M98 调用子程序 14 M99 返回主程序 M系列的G代码列表 代码 组 含义 G00 01 定位（快速移动） G01 直线插补（切削进给） G02 圆弧插补/螺旋插补 CW G03 圆弧插补/螺旋插补 CCW G04 00 暂停、准确停止 G05.1 AI先行控制/AI轮廓控制 G05.4 HRV3接通/断开 G07.1（G107） 圆柱插补 G09 准确停止 G10 可编程数据输入 G11 可编程数据输入方式取消 G15 17 极坐标指令取消 G16 极坐标指令 G17 02 XpYp平面 其中，Xp:X轴或者平行轴 G18 ZpXp平面 Yp;Y轴或者平行轴 G19 YpZp平面 Zp:Z轴或者平行轴 G20 06 米制输入 G21 公制输入 G22 04 存储行程检测功能ON G23 存储行程检测功能OFF G27 00 返回参考点检测 G28 自动返回至参考点 G29 从参考点移动 G30 返回第2、第3、第4参考点 G31 跳过功能 G33 01 螺纹切削 G37 00 刀具长度自动检测 G39 刀具半径补偿拐角圆弧插补 G40 07 刀具半径补偿取消 G41 刀具半径补偿 左 G42 刀具半径补偿 右 G40.1 18 法线方向控制取消方式 G41.1 法线方向控制左侧ON G42.1 法线方向控制右侧ON G43 08 刀具长度补偿+ G44 刀具长度补偿— G45 00 刀具位置偏置 伸长 G46 刀具位置偏置 缩小 G47 刀具位置偏置 伸长2倍 G48 刀具位置偏置 缩小2倍 G49 08 刀具长度补偿取消 G50 11 比例缩放取消 G51 比例缩放 G50.1 22 可编程镜像取消 G51.1 可编程镜像 G52 00 局部坐标系设定 G53 机械坐标系选择 G54 14 工件坐标系1选择 G54.1 选择追加工件坐标系 G55 工件坐标系2选择 G56 工件坐标系3选择 G57 工件坐标系4选择 G58 工件坐标系5选择 G59 工件坐标系6选择 G60 00 单向定位 G61 15 准确停止方式 G62 自动拐角方式 G63 攻丝方式 G64 切削方式 G65 00 宏程序调用 G66 12 宏模态调用 G67 宏模态调用取消 G68 16 坐标旋转方式ON G69 坐标旋转方式OFF G73 09 深孔钻削循环 G74 反向攻丝循环 G75 01 切入式磨削循环（磨床用） G76 09 精细钻孔循环 G77 01 切入式直接恒定尺寸磨削循环（磨床用） G78 连续进给表面磨削循环（磨床用） G79 间歇进给表面磨削循环（磨床用） G80 09 固定循环取消/电子齿轮箱同步取消 G80.4 34 电子齿轮箱同步取消 G81.4 电子齿轮箱同步开始 G81 09 钻孔循环、点镗孔循环/电子齿轮箱同步开始 G82 钻孔循环、镗阶梯孔循环 G83 深孔钻削循环 G84 攻丝循环 G84.2 刚性攻丝循环 (FS10/11格式) G84.3 反向刚性攻丝循环 (FS10/11格式) G85 镗孔循环 G86 镗孔循环 G87 反镗循环 G88 镗孔循环 G89 镗孔循环 G90 03 绝对指令 G91 增量指令 G91.1 00 最大增量值指令检测 G92 工件坐标系的设定/主轴最高转速钳制 G92.1 工件坐标系预置 G93 05 反比时间进给 G94 每分钟进给 G95 每转进给 G96 13 周速恒定控制 G97 周速恒定控制取消 G9