输煤系统设备检修标准.doc

输煤系统设备检修标准 1 范围 本标准适用于检修人员对本公司所有输煤系统之设备进行的检修工作，是检修人员进行检修工作的指导规范。 2 引用文件《《 2.B级最高，G级最低。一般机械多使用G级。G级轴承一般不打产品记号，在代号中也不标注。 d) 轴承宽度系列表示法，见表3。 在轴承中段数字右起第七位表达。 表3 轴承宽度系列表示法 系列名称 特宽 窄 正常 宽 特宽 系 列 代 号 向心轴承 角接触轴承 8 7，0 1，0 2，0 3，4，5，6 推力轴承推力角接触轴承 7 9 1，0 -- -- e) 轴承结构型式表示法 轴承的结构型式用中段基本数字右起第五第六位表达。同种类型轴承结构型式有多种，如深沟 球轴承就有有无止动槽、带与不带防尘盖或密封圈，一面或两面带防尘盖或密封圈之分。 f) 轴承的类型 在轴承的中段数字右起第四位数字表达，见表4。 表4 轴承的类型 代号 轴承类型 代号 轴承类型 0 深沟球轴承 5 螺旋滚子轴承 1 调心球轴承 6 角接触轴承 2 圆柱滚子轴承 7 圆锥滚子轴承 3 调心滚子轴承 8 推力或推力角接触轴承 4 长圆柱滚子或滚针轴承 9 推力或推力角接触滚子轴承 g) 轴承的直径系列 在轴承的中段数字右起第3位数字表达，见表5。 表5 轴承的直径系列 系列名称 超轻 特轻 轻 中 重 特重 不定 系列代号 向心轴承；角接触轴承 8,9 1,7 2,(5) 3,(6) 4 -- 7,8 9 推力轴承；推力角接触轴承 -- 9,1 2 3 4 5 h) 轴承的内径代号见表6。 表6 轴承内径代号 内 径 （mm） 代 号 表 示 举 例 第二位 第一位 代号 内径 10~17 10 0 0 300 10 12 1 301 12 15 2 192 15 17 3 193 17 19~495 内径/5为整数时,为商 211 55 内径/5为小数时,为商的最相近整数 910 49 500以上 轴承型号/内径 10775/750 750 5.2.1.2 滚动轴承的检修 5.2.1.2.1 检修项目 a) 按正确工艺拆卸旧轴承 b) 清洗检查、鉴定、确定检修方法 c) 按正确工艺装配轴承 5.2.1.2.2 轴承的拆卸工艺 a) 一般以不损坏轴承及其配合体的精度为原则。拆卸时不应直接或间接地作用于滚动体上。 b) 轴承与轴一般配合较紧，与外壳孔配合较松，故可先将轴承与轴一起从外壳孔中取出，然后再 从轴上卸下轴承。在整个拆卸过程中，拆卸力应分别作用在轴承的外圈和内圈上。 5.2.1.2.3 轴承的维修 a) 清洗:使用柴油或煤油清洗后，再用汽油冲洗。在清洗前和过程中，不得转动。不要使用棉纱 可用不掉毛的刷子或布进行清洗。 b) 报废标准，见表7；有严重灼伤变色时应予以报废。 表7 滚动轴承报废标准 单位：mm 滚动体报废标准 滚道圆度 轴承内圈 直径报废 标准 轴承游隙超过原始游隙5倍报废 名称 圆度 每组滚动体误差 报废 标准 单列向心球轴承 圆柱(锥)滚子轴承 滚珠 圆柱 圆锥 报废标准 ≥0.01 ≥0.01 ≥0.02 ≥0.02 ≥0.05 ≥0.02 ≥0.02 c) 轴承的游隙 径向游隙：当一个套圈固定时，另一个套圈在直径方向上的最大活动量，用Ur表示。 轴向游隙：当一个套圈固定时，另一个套圈在轴向上的最大活动量，用Ua表示。 常用轴承的径向游隙见表8、表9、表10、表11。 表8 圆柱孔圆柱滚子轴承的径向游隙 单位：μm 轴承的公称内径min 辅助组 基本组 辅助组 辅助组 2 0 3 4 min max min max min max min max 30～40 15 30 30 45 45 60 60 80 40～50 19 35 35 55 55 75 75 100 50～65 20 40 40 65 65 90 90 65～80 30 50 50 80 80 110 110 145 80～100 35 60 60 100 100 135 135 180 100～120 40 75 75 120 120 160 160 210 120～140 50 95 95 145 145 200 200 240 140～160 60 110 110 170 170 220 220 280 160～180 65 120 120 180 180 24