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刻度的读出（读数时眼睛要垂直于表针，防止偏视造成读数误差。 ） 千分表上的测定值就是测量杆的移动量的读数。 假设长针和短针的基点都是0，测量杆的移动量是读出长针和短针的刻度值指示值。 刻度值为0.001mm的千分表，长针的刻度值是以0为中心左右对称，所以容易发生错读，因此必须特别注意下述问题 小数点1位是奇数时，长针超过了100刻度线，所以90， 80， 70 ……20, 10都是反向刻度线，应当按90=10， 80=20， 70=30 ……20=80， 10=90来读。 图7上所表示的读数是0.336mm。 容易出错的读数值是常常错读成0.264， 0.376， 0.276等，必须特别的注意。 3.4 千分表基点的设定 由于千分表就是比较测量工具（注1），实际上是以块规和标准量规为基准，给指示的基准尺寸设定基点。（标准量规上表示的是绝对值，所以应与读数值比较。） 因此，即使读出了千分表的刻度，但也不能只用它来决定测量值，一般是（基准尺寸）+（千分表读数值）=测定值。 （注1）所谓比较测量工具，是因为其本身测量范围很窄，要用标准量规设定要指示的基准尺寸，再求出与该基点的差。与之相反，像卡尺和千分尺之类直接得到测量值的测量工具叫做绝对测量工具。 （1） 在平台上测量某个零件的高度尺寸时，要按下述次序进行。 测定零件得到图8所示的指示值。零件的实际尺寸是30+（-0.125）=29.875，相对于30而言，读出-0.125。可知这个零件超过了零件图标尺寸。 （2） 内径规的指示器使用千分表时，用标准环规和块规及其附属工具（量爪及块规夹持器）设定基点，由于误差大，在公司实际的质量管理中不容许使用。某零件的内径尺寸图标为Φ38±0.02时按下述次序进行测定。标准环规的绝对值对38mm来说是-0.003mm，使用刻度值0.001mm的千分表。将内径规插入标准环规，临时安装在内径规上的千分表调整成使长针转一圈在12时的附近逆转（顺转移动，超过量程后再回到左边），将千分表固定。千分表长针反转的位置如图9所示，转动千分表的刻度盘对准（注3）。（注3）内径规测量头与千分表长针的移动关系，是测量头一进入到里边（尺寸减小），长针就向顺时针方向移动。因此长针在0刻度的右侧是（一），在左侧时为（+）。将这个—（+）（-）读反的错误经常发生，以致成为发生加工不合格的主要原因。在被测零件的内径孔中插入内径规，读取千分表长针的反转位置。例如，如图10所示，其读数是38+（+0.017）=38.017，或者相对于38是+0.017。 (3) 用千分表测定时，往往只注意长针的位置，而忽视短针的指示值，所以对短针的位置也必须是需要特别注意的。 杠杆千分表适用于测量普通千分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差。 使用时，应检查球形测头，如果球形测头已经被磨出平面。不能继续使用，应立即更换、 盘式指示器的指针随量轴的移动而改变，因此测定只需指针所指的刻度。 杠杆千分表测杆能在正反方向上进行测量，根据测量方向的要求，应把转换器搬到需要的方向，搬动测杆，可使测杆相对杠杆千分表壳体转动一个角度。如下图： 三 千分表的检查要点 1. 使用前、使用后必须用软布将灰尘擦去。 2. 使用前必须检查确认相互作用：轻轻移动测杆，测杆移动要灵活，指针与表盘应无摩擦，表盘无晃动，测杆、指针无卡阻或跳动。 3.检查稳定性：是用手指将测量杆向上推，然后手指离开，以确认指针动作。（重复3次）确认指针是否能回到原来的位置。 4.检查测头：测头应为光洁圆弧面。看测量头是否磨损和松动，如异常立即找计量员更换已磨损的测量头。 5. 测定时一边看短针的转数，一边进行测量。 6.检查合格证是否有，有效期时间是否到期，如到期应停止使用。 1.使表远离液体，不使冷却液、切削液、水或油与表接触。 2.内径千分表用完后，要把千分表卸掉，让测量杆处于自由状态。 3. 不要使测量杆突然撞落到工件上，也不可强烈震动、敲打指示表。 4.测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程，以免过度伸长弹簧，损坏指示表。 5.不使测头测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。 6.当测杆移动发生阻滞时，不可强力推压测头，须送计量室处理。 7.每次使用完后，用软布将测量杆和表擦干净放在专用的盒子里，保存在干燥的地方，以免进水进油。 四 千分表的保养方法 正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。 （1）测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净， 以免因有脏物存在而影响测量精度。 （2）量具在使用过程中，不要和工具