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锅炉锻件采购技术条件
锅炉锻件采购技术条件
前 言
本标准是为满足公司的发展需要而进行修订的。由于公司改制的原因, 原来的锻件生产车间从总公司分离出去,使得原本在公司内生产的锻件现在 性质发生了转变,并且伴随着公司这几年的高速发展,大量新材料被采用, 生产中所需的大量锻件基本上都实行了对外采购。为了适应新的形势,本次 修订方向进行了调整,侧重点放在了采购验收要求上。 本标准制定时执行了 JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》、JB/T9626-1999《锅炉 锻件技术条件》的相关内容。
新设计的产品图样需借用老图样时,如老图样涉及1,设计 人员应审核所借用老图样与本标准的一致性。
对本标准中未包括的特殊要求,设计者应在产品图样上注明。 本标准由科技质量处提出并归口。 本标准起草单位:科技质量处。
1 范围
第一部分 国内材料牌号锻件
本标准规定了国内材料牌号的锅炉锻件制造和验收要求。 本标准适用于锅炉用锻件。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条文。凡是注日期 的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用 于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件 的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本标准。
当本标准的引用文件被修订的新文件代替时,按照“鼓励根据本标准达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。”的原则,应按必威体育精装版版 本的文件执行。
GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223 系列 钢铁及合金化学分析方法 GB/T228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T231-2002 金属布氏硬度试验
GB/T10561-2005 钢中非金属夹杂物含量测定标准评级图显微检验法
GB/T6394-1993 金属平均晶粒度测定方法
GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样
GB/T20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
DG1411.3-2007 锻件超声波检测
DG1416-2006
磁粉检测
3
DG1421-2006
锻件的公称厚度
渗透检测
3.1 筒形锻件
轴向长度 L 大于其外径 D 的轴对称空心锻件, 如图 1(a)所示。t 为公
称厚度。
3.2 环形锻件
轴向长度 L 小于或等于其外径 D 的轴对称空心锻件, 如图 1(b)所示。
L 和 t 中的小者为公称厚度。
3.3 饼形锻件
轴向长度 t 小于或等于其外径 D 的轴对称实心锻件, 如图 1(c)所示。
t 为公称厚度。
3.4 碗形锻件
截面呈凹形且长度 H 小于或等于其外径 D 的轴对称锻件, 如图 1(d)所
示。t1 和 t2 中的大者为公称厚度。
3.5 长颈法兰锻件
长颈法兰锻件如图 1(e)所示。t1 和 t2 中的大者为公称厚度。
3.6 条形锻件
截面为圆形,轴向长度 L 大于其外径 D 的实心锻件, 如图 1(f)所示。
D 为公称厚度。
截面为矩形,长度 L 均大于其两边长 a、b 的锻件,如图 1(g)所示。a
和 b 中的小者为公称厚度。
t L
LD
(a)
t L t
L≤D t≤D
(b) t2 (c)
H≤D (d)
(e)
b
L L
(LD)
( f ) ( g )
图 1
4 订货须知
4.1 需方应在订货合同上注明本标准号、钢号、锻件级别、供货状态和数量
等要求。
4.2 需方应提供订货图样,必要时标明锻件重要区。
5 技术要求
5.1 冶炼方法
锻件用钢应采用电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢。经供需双方协商,可采 用电渣重熔、炉外精炼等冶炼方法。
5.2 化学成分
5.2.1 锻件用钢的化学成分(冶炼分析)应符合表 1 的规定。
5.2.2 各钢号的残余铬、铜含量(表中只规定元素上限者),供方如能保证,
可不做分析。
5.2.3 需方可进行成品分析,分析结果与表 1 规定值的允许偏差应符合
GB/T222 的规定。
表 1
钢号
化学成分,%
C
Si
Mn
Mo
Cr
V
Al
P
S
Ni
Cu
≤
20
0.17~
0.23
0.17~
0.37
0.35~
0.65
_
≤0.25
_
_
0.035
0.035
0.30
0.25
25
0.22~
0.29
0.17~
0.37
0.50~
0.80
_
≤0.25
_
_
0.035
0.035
0.30
0.25
35
0.32~
0.39
0.17~
0.37
0.50~
0.80
_
≤0.25
_
_
0.035
0.035
0.30
0.25
45
0.42~
0.
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