T68镗床的PLC控制.-无锡宏源技师学院.doc

T68镗床的PLC控制 无锡宏源技师学院 朱润倩 摘要 镗床主要应用于一些大中型企业用于对大型工件的加工。随着科技的进步，镗床的加工功能也不断的完善。 随着现代社会生产的发展和技术的进步，现代化工业生产自动化水平的日益提高及微电子技术的飞速发展，在继电器开展的基础上产生了一种新型的工业开展装置，是将微型计算机技术、自动化技术及通信技术融为一体，应用到工业开展领域的一种高可靠性控制器，是当代工业生产自动化的重要支柱，这就是可编程控制器(PLC)。 由于老式的镗床电气控制线路，以各种不同的继电器为主要元件，承担着生产过程中自动控制的艰巨任务。由许多各种不同的继电器构成的复杂控制系统，需要用很多根导线将它们连接起来，一但不小心就会连接错误或遗漏，并且安装这些继电器需要大型的继电器，且占据大量的空间。当这些继电器运行时，又会产生大量的噪音，并且还要消耗大量的电能。为了保证控制系统的正常运行，还需要安排大量的电气技术人员进行维护。由于在生产过程中这些继电器会不断的分合，这样一来器件的寿命也大打折扣了，有时由于某个继电器的损坏，甚至某个继电器的触点接触不良或其它问题，都会影响整个系统的正常运行。如果系统出现了故障，要进行检查和排除故障是非常困难的，这些全靠现场的电气技术人员长期积累的经验。尤其是在生产工艺发生变化时，可能需要增加一些继电器，重新接线后改接连线是的工作量非常大的，甚至还可能需要重新实际控制系统。尽管如此。这种控制系统的功能也仅仅局限在能实现具有粗略定时，计数功能的顺序逻辑控制。此外，用于拖动电机控制的直流调速系统也比较麻烦，没有一定的理论功底是不行的。而且，这样的调速系统还存在着调速不平稳等等的缺点。由于，床子本身还用到了许多电机，这样一来床子的价格也是比较高的。 于是，有人就提出能不能有可编程控制器（PLC）结合一些外部设备来代替镗床电气设备的控制，以降低床子的制造费用，并且还需要提高床子的精度和延长使用寿命等等要求，现运用PLC控制器来代替原来的电气控制线路。 关键词：镗床、PLC 一、概述 镗床是一种精密加工机床，主要用于加工精密要求高的孔或空与空间距要求精确的工件，即用来进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等，使用一些附件后，还可以车削圆柱表面、螺纹，装上铣刀还可以进行铣削。因此，镗床的加工范围非常广泛。在本文中会介绍用PLC来控制镗床运行。 二、T68教学镗床原理图以及工作原理 1、T68镗床原理图 2、T68镗床原理的分析 T68型教学镗床的主轴电动机采用“Δ—YY”双速电动机，用于拖动主运动和进给运动。它可以进行正反转、正反向点动、低速运转及高速运转等。 三、改造思想及方案 我们在改造的过程中，以节约为原则，无论是需要什么元件或工具都尽量使用我们周围可以找到的，如果实在实现不了我们也会找一些接近的易于改造的来实现完成所改造的设备，我们用这种方式也很好的完成了最终我们要达到目的，在这个过程中学到的不仅是对这个课题的知识和了解，更重要的是让我明白了一个道理，节约是一种美德。 我们在设计新的电控系统时，不仅要满足工艺设计要求，还要与铣床相关的外设相衔接和匹配。在方案设计时，我们对原电控系统的工作原理、结构和工作思想进行了认真的分析和消化吸收，并结合实际生产情况，摒弃了原来的电控系统的不合理之处，制订了一套完善的设计方案，即采用了PLC可编程序控制器作为控制系统的核心，PLC具有系统响应快，功能强，运行稳定可靠，控制线路简单，维修方便等优点。PLC设计了许多逻辑指令，可以处理继电器接点的串联，并联，串并联等各种连接；同时它也为用户提供了能满足各种控制要求的定时器和计数器。在程序运行的过程中可以对时间值和计数值进行有效的监控。有些PLC里还提供了可运行时对时间值和计数值进行修改的功能，另外它还提供了诸如步进控制；数字之间的相互转换的功能；强大的数据处理功能和通讯功能。PLC能在较为恶劣的工作情况下保证控制的精确性和可靠性。并适用多种控制对象。再者它本身又有许多的保护措施；另外相较于继电器控制电路来讲它的接线简单，具有一定的电学方面的知识就可以理解甚至于编写程序而无须掌握复杂的计算机汇编语言和一些高级语言。同时在调试和日后的设备维护修理过程中体现出比继电器线路更为优越的性能。 四、PLC的介绍 可编程序控制器（Programmable Controller），简称PC或 PLC。它是20世纪70年代以来，在集成电路、计算机技术基础上发展起来的一种新型工业控制设备。由于它具有功能强、可靠性高、配置灵活、使用方便以及体积小、重量轻等优点，国外已广泛应用于自动化控制的各个领域，并已成为实现工业生产自动化的支柱产品。近年来，国内在PC技术与产品开发应用方面的发展也很快，除许多从国外引进的设备、自动化生产线外，国产的机床设