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采购管理控制

采购质量控制程序 1.目的 1.1确保本公司的物料采购能得到有将效控制,从而达到适时、适价、适质、适量、适地的物料供应原则。 1.2确保本公司选用的供应商(含外包商)的合格性,同时,更有效控制合格供应商的交付能力、品质状况,以求符合本公司要求。 1.3使供需双方能达到互利的“双赢”合作关系。 2. 适用范围 2.1凡与产品生产相关的原物料、生产辅料的采购,半成品、成品的委外加工。 2.2凡与本公司产品品质、交期、成本、服务有直接关系之相关供应商。 ? 3.定义 3.1 采购:是指以适当的价格从适当的供应商那里,在适当的交期内,购回适当的品质和数量的物品或服务的活动。 3.2 原物料:指产品实现过程中直接构成产品的物料。 3.3供应商:向本公司供应合格的生产材料,半成品、成品加工或服务之厂商。 ? 4. 职责 4.1采购:负责生产物料的采购,及供应商的开发和资料建档,对供应商进行考核和辅导工作。 4.2品保部:负责对供应商来料进行检验,参与对供应商考核和辅导工作。 4.3研发部:物料工艺、品质标准的制订,协助新开发物料的供应商资讯的提供,参与对供应商考核和辅导工作。 4.4物控:负责物料需求计划的拟定,及物料进度跟进。 4.5总经办:负责采购订单的的核准,对供应商的考核结果作总终审批。 ?5.内容 5.1供应商开发 5.1.1开发采购在日常工作中,应随时收集与本公司产品相关的供应商的资料, 凡欲与本公司建立合作关系,且能符合条件者,填入《供应商调查表》以建立资料,作为日后选择外协厂的参考。 5.1.2采购应依据《供应商调查表》每季度复查一次,以了解厂商动态,同时,依变动情况,更正资料内容。 5.2现场调查 5.2.1采购对新开发的厂商要进行现场调查,组织品管、工程、采购、生产等部门主要人员组成调查小组,将调查情况如记录于《协力厂商调查评估表》,将上交总经理批示可否试用。 5.3试用: 当选用供应确定之后,必须经过试用,待试用考核达标时,才能正式成为本公司的协力厂商。 5.3.1试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用协力厂商。 5.3.2试用考核:试用期间要对供应商进行考核。 5.3.3打样试产:试用厂商经送样检验,经判定合格后,方可下达采购订单。 5.4采购作业 5.4.1接物料需求计划 5.4.1.1采购在接受物控下达的需求表时,首先要清楚所需采购的物料品名、规格、数量、交期、可供货的供应商。 5.4.1.2若是在近期有采购过的物料可直接下单,若不是,则需寻求多家供应商进行打样、报价。 5.4.2询价、比价、议价 5.4.2.1采购在进行询价、比价、议价作业时,要有3家以上供应商资料。 5.4.2.2在向供应商进行询价时,要与供应商明确物料的交期、品质标准,模具费的分摊方式、付款方式等,并要求供应商书面回传。 5.4.2.3采购将议价、比价结果书面呈报采购主管,以便进行定价。 5.4.2.4对特难确认的物料需在次日8H内向采购主管提报,寻求上级协助处理。 5.4.2.5 若属现货采购,谈判采购专员须于次日4H内开立现货采购单,经采购主管审查,以便统筹安排 5.4.2.6询价、比价、议价全过程在接到需求表后并要在次日8H内完成询价比价表,并呈交采购主管核定。 5.4.2.7打样确认过程可与询价、比价、议价工作同步进行。 5.4.3采购订单下达。 5.4.3.1采购开立采购单后,经采购主管核准,传真给确定好的供应商,然后跟进物料进度。 5.4.4物料进度跟催 5.4.4.1采购在接到新的采购单后, 至少每5天确认一次物料进度状况,并将确认信息记录于跟进表中。若为紧急物料,至少每天确认一次。 5.4.4.2物料交期要按照合约评审时交期要求回厂,若因异常元法按期回厂,应开物料延期单,报给直接主管协调处理 5.4.4.3国外进口物料,要于传单后三日内同进口材料负责人进行确认。并保沟通,及时跟进。 5.4.5采购进度异常处理 5.4.5.1当采购定单因为单价、交期、品质、数量等不符或发生变更时,采购要立即请示采购主管。 A? 如果取消采购单时,要注明相关信息传真给供应商,要求供应商签名回传。 B? 若是变更采购单,要取消原采购单,重新下采购定单。 C所有变更的采购单要及时分发给相关联的单位。 5.4.5.2供应交货时品质异常按公司的《来料检验程序》处理。 5.5对帐与付款。 5.5.1供应商对帐单由采购进行结算核,确认无误后及时交由财务。 5.5.2按公司财务管理制度规定处。(对于现金结算的供应商要有委托书确认后才可取款) 5.6供应商评估 5.6.1供应商的评估主要有三种:调查表评估;样品确认评估;实地考察评估。 5.6.2调查表评估:由采购传一份《供应商基本资料及评估表》给有合作意向的厂商,再由应供应商回传本

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