钢铁行业润滑油.ppt

5. 钢铁(冶金) 目 录 一、行业润滑特点 二、行业流程简图 三、各工序间润滑介绍 一、行业润滑特点 设备的品种繁多 大型、成套、自动化程度高 大部分承受带冲击性的重负荷 工作温度高、运动速度高 多粉尘、潮湿的作业，易于腐蚀 良好的润滑管理 减少磨损 延长寿命 提高效率 降低功耗 … … 二、炼铁、炼钢、轧钢流程简图 流程演示 三、各工序间润滑介绍 1、焦化 2、烧结 3、炼铁 4、炼钢 5、轧钢 流程简图 1、堆取料机 堆取料机主要润滑点： 4639无灰抗磨液压油—— 优势 与一般的液压油相比 4639具备更好的热氧化安定性、防锈防腐性和破乳化性。 同锌型抗磨液压油相比 4639具有更好的抗氧化性、水解安定性、热安定性和抗磨性能 减少液压系统的油泥生成及对铜合金的抗腐蚀性能。 较强的清净分散性能 将少量水分包裹在油中，降低水份引起的锈蚀及抗磨性的下降， 减弱油泥生成倾向，阻止酸性氧化物的生成，延长油品使用寿命， 从而保持液压元件表面清洁，防止滤网堵塞及摩擦部件的异常磨损 7420A技术指标 产品优势(7420A) 优异的粘附性能 优异的极压抗磨性能 优异的泵送性能 优良的高温性 优良的低温流动性 优良的抗水性 2、捣固机 润滑方式：集中润滑 推荐产品：7019-1 7035-1 7019-1极压复合锂基脂 主要性能 具有良好的抗磨、极压性能、抗氧化性能、防锈性能； 与锂基脂相比，具有更高的使用温度、更长的使用寿命，是普通锂基脂使用寿命的四倍以上； 具有更好的抗微动磨损性能。 用途 适用于石油化工、纺织、印染、矿山、钢铁和浮法玻璃等各行业生产的高温轴承，各种中/重负荷滚珠/滚柱、滑动轴承，以及烘烤设备的的齿轮、链条托轮等传动部位和联轴节等部位的润滑。适用温度范围：-30~+150℃，短期可用于+180℃。 (00号、0号、1号稠度的产品用于集中润滑系统) 7035-1高温聚脲润滑脂 主要性能 耐高温：可承受180℃长期工作温度，短期达到200℃； 抗水：与水和水汽直接接触不易乳化，可用于湿热工况； 抗极压：可承受高负荷工况条件； 长寿命：具有聚脲基脂特有的超长轴承寿命，使用寿命是普通锂基脂的3倍以上。 用途 适用于与性能匹配的各种工况条件下的轴承、滑道、齿轮、链轮的润滑等高温高湿工况条件下的润滑； 适用工作温度范围：-20℃～+180℃，短期+200℃。 3、推焦车 推焦车润滑： 1、行车走轮：7413或二硫化钼 2、液压箱：4631或4632 3、减速机箱体：7408或7412 4、链条： 7413或二硫化钼 7413二硫化钼复合锂基润滑脂 主要性能 - 润滑性能好、摩擦系数低； - 耐高温性能良好，温度范围：-30℃～+150℃，短期可达+180℃； - 在润滑油膜遭受重负荷、振动冲击负荷或短期高温的情况下能起到补强作用。 用途 适用于高温下各种中、重负荷齿型联轴节、齿轮、轴承等的润滑。 7408号半流体齿轮润滑脂 性能特点 - 具有优良的极压性和粘附性 - 应用工艺简单 - 较好的密封性能，防止油品泄露 - 能延长加油周期 用途 适用于各种低、中速(线速度低于15米/秒)的重负荷闭式齿轮、蜗轮、链轮等部位的润滑。特别适于在高温、有粉尘、铁鳞的工作环境下作业的各种中速、重负荷闭式减速机的润滑。适用温度范围：-20℃～+100℃ 。 半流体脂与油的性能对比 4、焦炉煤气 - 湿柜 密封方式：水密封 - 干柜 密封方式：气柜密封油 干式气柜对密封油的要求 适宜的粘度及优良的粘温性能 优良的氧化安定性 良好的分水性能，不易乳化变质 良好的防锈、防腐蚀性能 凝点有一定的要求 长城干式气柜密封油 - 良好的粘温性能、低温性能 油品粘度指数控制不小于90，在使用过程中，随温度变化油品的粘度变化较小。 - 优良的抗乳化性能 油品的破乳化时间很短，可在较短的时间内使混入油中的水分离出来，保证油品正常的使用性能。 - 良好的抗腐防锈性能 油品对钢具有良好的抗腐蚀保护作用和防锈性能，防止设备由于接触水带来的锈蚀。 - 良好的氧化安定性 可保证油品的使用寿命长。 长城气柜密封油在重钢的应用 2000年10月份开始使用，目前运行正常 系统过滤器、油泵、管道等未出现堵塞现象 未发生乳化现象，保证了油品的正常使用 气柜内壁未发现锈蚀和腐蚀现象 系统未发生泄漏(漏气、漏油)现象 补加量小，三年累计补加6% 气柜