改善宽幅冷轧板板形.docx

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改善宽幅冷轧板板形

《第二十一届全国薄板宽带技术交流会》论文集·183·改善宽幅冷轧板板形苗野,王伟渡 (武汉钢铁股份有限公司冷轧总厂,湖北武汉43000)摘 要:冷轧板形是冷轧板带钢的重要质量指标之一。而冷轧板形质量控制是现代冷轧带钢质量保证体系中的一个重要环节.为了满足用户对冷轧带钢日益严格的质量要求,作为武钢汽车板精品基地的二冷轧厂除了要求带钢有较好的表面质量和性能外,还对带钢的板形质量提出了严格的要求。笔者结合武钢二冷轧2080mm宽幅板酸轧机组的先进生产技术,简单阐述板形理论知识。分析影响板形的因素,重点提出宽幅冷轧板板形的改善的手段和方法。美■词:冷轧带钢,板形缺陷,板形控制汽车、家电等行业的迅猛发展,工业用户对标志点的厚度之差。对冷轧板带的尺寸精度、表面质量及性能的要求3)边部减薄量。即横截面操作侧或传动侧越来越高,其中作为重要质量指标之一的板形质的边部标志点与边缘位置厚度之差。量,用户对其的要求自然也越来越严格。因此,4)局部突起量。指横截面上局部范围内的冷轧带钢核心控制技术之一的板形控制技术,随厚度凸起。着轧钢技术的发展,自动化水平的不断提高,板5)平坦度。平坦度即带材纵向平坦性的定形控制技术发展,日臻完善,促进了冷轧板带工量描述,是当前应用最多的描述板形好坏的方业的技术改进、装备进步和产业升级,生产效率式,在冷轧板带生产领域一般用单位I来计量,全和经济效益的大幅提升。称是纵向纤维相对长度差,表示为I—Units。在l板形的基本概念轧制生产和产品检验过程中,一直存在着多种平板形包含带材横截面几何形状和带材酌平坦度测量方法,现阶段应用较为广泛的方法如下:设带钢平直部分的标准长度是L,宽度方向坦性两个特征,包括了凸度、楔形度、边部减薄量、局部突起量和平坦度五项内容,板形的好坏上任意一点的波浪孤长L+△L,如图1所示,带是指带钢横向各部位产生波浪或折皱的大小,它钢的平直度用I:I=R/L表示,则相对延伸差为决定予延伸率沿宽度方向是否相等。如果轧制△L/L,见图1。时金属的变形不均匀,两边的延伸大于中部,则L+AL产生对称的双边波浪;反之,如果中部延伸大于 边部,则产生对称的中间波浪;如果两边的压下不等,使一边的延伸大于另一边,则产生单边波 浪或镰刀弯。可见板形不良基本上是由于纵向延伸在带钢宽度方向上的不均(延伸差)而产生的,板形就其实质而言是指带钢内部残余应力的分布程度。图1板形板形的描述如下:1)凸度。即横截面中点厚度与两侧边部标此公式表示波浪部分的曲线长度对于平直志点平均厚度之差。部分标准长度的相对增长量。一般用带钢宽度2)楔形度。即横截面操作侧与传动侧边部方向上最长和最短部分的相对长度差表示。由于作者简介:苗野,工程师·184·《第二十一届全国薄板宽带技术交流会》论文集此值很小,规定10-5为一个I单位。即I单位相度差。通常在带张力轧制时,若带材在前张力的当于lm长度上有lO/xm的长度差。若波形以正作用下被完全弹性拉伸平直,那么不均匀变形就玄曲线表示则带钢的平直度与相对延伸差的关转化为不均匀分布的板形检测应力。系为:当带钢卸掉张力后,带钢中仍残余有不均匀△L/L=Or/2×R/L)2(1)分布的内应力,即残余应力。严格的讲,只要带2板形生成机理钢沿横向有不均匀延伸变形存在,或有不均匀分带钢的横截面几何形状和平坦度是相关联布应力存在,就可以说带钢的板形平坦度不好。的。轧制过程中,具有一定横向厚度分布的平坦无论带钢上有没有张力的作用(在线或离线),如来料经过一定形状的承载辊缝,被轧成一定横向果沿横向最大纤维相对长度差还没有超过其临厚度分布。如果忽略轧后带钢的弹性回复,则可界屈曲应变差,带钢也不会发生翘曲变形,只有认为横向厚度与承载辊缝等同。其间带钢的压在带钢纵切时释放内应力后而引起板形问题。缩量分布(机架人口厚度与出口厚度之差)转化如果带材内部残余应力足够大以致于引起带材为金属的纵向塑性延伸率分布的应变。如果应失稳发生翘曲变形,则板形平坦度缺陷还将表现变沿横向分布不均匀,则轧后带钢各纵向纤维条为另一种明显形式一瓢曲浪形。由于轧后带材的将具有不相等的长度,沿横向各纵向纤维条的长翘曲变形与轧制过程中形成的、沿横向不均匀分度变化与变形量之间存在一定的关系。布的残余应力是紧密相关的,因此不同类型的残一般认为,若延伸沿横向分布均匀,则轧后余应力分布就会产生不同类型的浪形。带钢仍保持平坦,否则带钢中就存在纤维相对长一般常见的板形缺陷如图2所示。图2常见板形缺陷浪形问题在生产过程中除了自生引起的板好,这种缺陷在冷轧轧制时难于消除,只能有减 形缺陷外,还会引起一系列的其他缺陷,例如带轻的作用,因为热轧带钢较厚又是热加工,如出钢表面的擦伤等,严重时还会引起生产运行中带现浪形或弯曲时,其沿宽度上的厚差很大,经过钢的跑偏。冷轧轧制时肯定会产生纵向延伸

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