推进生产现场目视化管理给现场带来变革.PDF

推进生产现场目视化管理 给现场带来变革 著：社团法人中部产业联盟 东京本部执行理事 东京咨询指导部长 吉厡 靖彥 译；Davidhua 1. 目视化经营 （VM ）和生产革新 围绕日本制造企业的环境非常严峻，而且这种环境还在发生下述急剧的变化：  钢铁、石油制品等原材料的价格飞涨；  中国劳动力市场的不稳定，造成生产据点移向海外和国内回归同时进行；  由于经验丰富的管理、监督者和熟练工提前退职，造成人才空洞化；  短交货期、小批量化、接受定货变动幅度的扩大和产品生命周期缩短。 为了应对这种严峻环境，有的生产企业谋求降低成本和巨大的市场，将生产据点转移到中国； 还有一部分企业谋求研发革新性生产方式和高附加值的产品，考虑将生产据点回归日本，每天都 在大力地推进各种各样的改革。 企业要想在竞争中获胜，重要的是能够灵活并且迅速、准确地应对环境变化。为此，彻底的 经营效率化和顾客满意度的提升是必不可少的。要想成为在竞争中获胜的企业，即使有一点风险 也要亲自致力于下面几项工作，即经营的革新成为重点：  在产品、服务方面谋求顾客满足度的提高；  谋求降低成本；  提高业务效率和生产效率 （排除浪费）；  谋求提高产品质量；  开拓潜在的需求 （新商品的研发）；  积极地开创市场 （新客户的开发）。 要想有效地推进这些经营革新，以图1 为思想基础的、以“企业素质的改革和革新”为目标 的活动非常重要。与此相应的就是VM 活动 （VM=Visual Management ）（图2.3 ）。 · 1 图1 经营管理意识的改革·革新…改变意识 全部门管理系统的改革·革新…改变行动 实现经营素质的改革·革新…改变素质，保留遗传基因 2 这种VM 活动的特色有以下几点，适用于很多企业的革新活动，取得了成效：  开展经营素质的革新时重视整体最佳化；  革新不局限于生产现场，以包含间接部门在内的全体部门为对象；  革新是以可以看到浪费、排除浪费的5S 为基础；  通过建立全体部门的目视化方针、目标管理和日常业务管理机制，来实施管理革新；  从生产革新到经营革新的连续性革新。 在此介绍以VM 活动为基础的革新活动中，在制造现场中通过目视化管理进行现场改善的思考方法和推 进方式。力争能够通过推进生产现场的可视化，创造出强有力的生产现场，以打造强有力的制造业企业为目标。 2．开展生产现场改善的方法 ● “利在现场” 制造业企业的利润源泉在生产现场—— “利在现场”。推进现场改善的最大目的是提升生产现场的效率， 从而成为竞争中获胜的企业。为此，经营者要高举 “人的活性化” → “不懈的改善”→ “创造利润”这一被 称作 “天使循环”（图4 ）的大旗，并使之持续循环。 图4 在反复“天使循环”的过程中，提高研发力、生产力和销售力，以成为在竞争中获胜的制造业企业为目标 3 是较好的推进方法 （制造战略）。 ●PQCDSM 的提升和改革指南 在天使循环中，“不弛懈的改善”是追求维持和提升PQCDSM （现场改善的推进）。  P ：Productivity （生产效率的提高）  Q ：Quality （质量的提升）  C ：Cost （成本的降低）  D ：Delivery （交货期的遵守、过程周期时间的缩短）  S：Safety （安全）  M ：Morale （士气） 为了提高PQCDSM 可以遵循图5 的改革指南进行改善与改革。 图5 ·构筑能够应对变化的生产系统 追求灵活性 （适应性） ·构筑追求速度的生产系统 追求速度 重要的是经营者应对下述外部环境的变化，遵循这个改革指南，明确本企业要完成的目标。  定单交货期 → 短交货期化  接受定货的批量 → 小批量化  品种的构成 → 多品种化  销售数量、生产数量 → 变动幅度增大  产品的生命周期 → 缩短 ●改革的构架 要提高 PQCDSM 和实现改革方针