机械压力机综合性能测试方法.docx

机械压力机综合性能测试方法徐坦1，张景忠2机械压力机主要用于汽车制造等行业。汽车制造企业对机械压力机在协调性，精度以及刚度方面有非常严格的要求，所以在调试阶段对机械压力机进行综合性能检测是非常必要的。（2）离合器与制动器协调性测试。（3）压力机吨位测定及负荷计调整。（4）下横梁挠度测量。（5）压力机能量的测试等。本文仅以某产品为例对吨位测定与负荷计的调整以及滑块与工作台的刚度测试方法进行介绍。其中，滑块与工作台刚度是第一次在现场安装调试阶段通过测试进行验证。2.1吨位标定（1）工具压力机标定所需工具包括：传感器（俗称压头）、数据采集仪、连线、加载架及铝制垫片等。本次测试选用的是4件承重300t的压头，初期压头标定在实验室完成。压头的桥路连接采用全桥自补偿，每个桥壁用两个应变片串连的连接方式，这样可以增加激励电压，提高采集信号的信噪比，提高测试精度（见图1）。数据采集仪采用静动态电阻应变仪，优点是轻便小巧，易于操作。负荷计负责将数据通过吨位仪传送到PLC模拟量的输入模块，再通过内部运算转换，在触摸屏上显示出来。1设备组成及工作原理1.1设备组成机械压力机主要由离合器与制动器、上梁、飞轮、滑块、立柱、平衡缸、移动工作台、底座、液压站等组成。1.2工作原理压力机通过电机带动大飞轮转动存储能量；装在上横梁内部的主传动装置通过各级齿轮传动将大飞轮上的能量传至连杆，由连杆带动滑块沿立柱上的导轨上下运动；滑块下面装有模具，钢板经不同工位的压力机冲压成形。2测试方法机械压力机一般要做如下测试工作：（1）飞轮动平衡测试。1.一重集团大连设计研究院有限公司工程师，辽宁大连1166002.一重集团大连设计研究院有限公司高级工程师，辽宁大连116600412012年第6期（总150期）yz.js@CFHI摘要：以某公司1000t压力机为例介绍机械压力机综合性能测试分析方法。关键词：机械压力机；性能；测试方法；飞轮；负荷计；刚度中图分类号：TG315文献标识码：B文章编号：1673-3355（2012）06-0012-03MethodtoTestAllroundPerformanceofMechanicalPressXuTan，ZhangJingzhongAbstract:Thepapertakesthe100tpressofacompanyforexampletoexplainhowtotestandanalysetheall-roundperformanceofmechanicalpresses.Keywords:mechanicalpress；performance；testmethod；flywheel；loadcell；rigidity一重技术检查与测量通过以上数据可知，压头连接的测试仪所读取的数据与闭合高度的大小有很好的线性关系，满足标定负荷计所需的精度和线性度，在闭合高度达到1200.0mm时，压力机达到了满负荷运行时的109%，符合设计要求（见图2）。当压力机压下量达到110%时的保护阀气压在0.46MPa，但为了延长压力机使用寿命，节约成本，一般将该气压设为0.40MPa左右，也就是压力机在800t左右时达到满负荷并过载停车。1—应变片R；2—压头。图1应变片在压头上的分布及连线图（2）负荷计调整首先将负荷计调零，然后设置初始增益为50，在加载过程中通过微调负荷计对应的通道，使吨位仪上的吨位显示与应变仪的显示相符。（3）标定先将滑块的闭合高度调至下死点，用铝制垫片找平压头与滑块平面的缝隙，然后开始打单次操作，根据仪器上显示出的应变值，微调负荷计使与对应应变值相符。当加载到满负荷的110%时停止操作。在本例中调节液压过载保护阀的气压值使压力机达到1100t时自动停止运行。此后还应继续调高滑块闭合高度，以检测载荷与滑块闭合高度是否呈线性关系。此次现场测试过程中当闭合高度调节至1200.0mm时，压力达到1090t，当提高闭合高度到1200.5mm时，数值显示为800t左右。说明过载保护阀没有调整到位，负荷计也没有调整好。还需反复修正使之步调一致（见表1）。图2载荷与闭合高度曲线2.2刚度测量在本示例的前期计算分析报告中滑块变形量应为0.66mm，而按设计标准的计算结果为0.67mm。由于位移传感器不能满足如此高的测量精度，要得到准确的测量结果只能用百分表，然后用传感器做进一步的测量。但百分表只能在微动情况下测试，否则表针动作过快无法观测（见图3）。表1第一台压力机标定数据（mm）滑块闭合高度（mm）左前应变值左后应变值右前应变值右后应变值合计1207.8406070502201207.01601902001607101206.03304003503501430图3刚度测试实际状况因此本文示例中最终采用微动方法单次相加和百分表与位移传感器相