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屋面钢结构焊接、吊装技术交底
屋面钢结构焊接、吊装技术交底
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T3-3
1
工程名称 **1-3 地块施工单位北京**二钢结构分公司
2005 年5 月10 日
交底提要:屋顶钢结构焊接技术交底
交底内容:钢结构安装焊接技术交底
一、施工准备:
1. 施工材料及机具:
1) 焊接材料:E4303 。储存:应放在干燥通风良好的仓库内(室温不低于18C0,相对湿
度小于50%), 并放置在离地面及墙壁不少于300mm 处以防受潮变质。烘干:烘干温度为
200 度,保温1-1.5 小时,烘干后的焊条最好放入存箱内,以便随用随取。焊工领取的
焊条放入保温桶内。二次烘干的焊条温度为200 度, 时间为1 小时,并做好焊条的领用
以及烘干记录。焊条进场必须有合格证,根据说明进行烘培。严禁使用受潮、药皮脱落
以及焊芯锈的焊条。
2) 机具:交直流弧焊机、烘烤箱、恒温箱、砂轮机、保温筒、护目镜、角磨机、钢丝刷、
小尖锤、扁铲等
二、 施工工艺
1. 焊接电流选择:φ3.2mm 100A~130A φ4mm 160A~210A;
2. 焊接速度:约15cm/min;
3. 组装条件:焊缝两侧100mm 处,油污和锈迹等应清理干净;焊缝对口间隙为6-8mm;
4. 平焊、立焊、仰焊采用多层单道焊接方法,横焊采用多层多道焊接方法。(每道的位置
要掌握好。坡口底层焊道应采用不大于φ3.2mm 的焊条施焊,以利于焊接熔透;
5. 严格按照焊接顺序施焊:先焊上层主梁;再焊下层主梁;再焊中层主梁;最后钢柱对焊;
6. 钢柱与钢柱对接施焊顺序:
1) 两名焊工在相对位置,等温、等速施焊。
2)当对称面施焊到3-4 层焊道后,清理焊道,并转至另一位置两对面施焊,焊到7-8
道焊缝时,再回到第一次相等位置,等速、等温施焊,循环往复,直到焊满为止
7. 定位点焊必须由持焊工合格证的焊工施焊,点焊用的焊接材料应与正式施工用的材料相
同,点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,点焊长度宜大于40mm ,并应填满弧坑,如发现
点焊有气孔和裂纹,必须清除干净。
技术负责人交底人接受交底人
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T3-3
2
工程名称 **1-3 地块施工单位北京**二钢结构分公司
2005 年5 月10 日
交底提要:屋顶钢结构焊接技术交底
交底内容:
三、 质量要求
(一) 保证项目
1. 焊条的牌号、性能,接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。检查出厂证明
及焊条烘记录。
2. 焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核日期。
3. 钢结构要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。
(二) 基本项目
1.焊缝外观应在焊缝冷却到工作点温度以后进行全部检查;
2.焊缝表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊
接区还不得有飞溅物;
3.焊缝尺寸允许误差(单位:mm)
项次 检查项目 一级 二级 三级 检验方法
B<20 0.5~2 0.5~2.5 0.5~3.5焊缝
余高 B≥20 0.5~3 0.5~3.5 0.5~41
对接
焊缝
焊缝错边 <0.1δ且≤2 < 0.1δ且≤3
K≤ 0~+1.5 焊缝
余高 K> 0~+3
K≤ 0~+1.5
2
贴角
焊缝 焊角
宽 K> 0~+3
3
T 型接头要求焊
透的K 型焊缝
K=δ/2 0~+1.5
用焊缝量
规检查
注:B为焊缝宽度,K为焊角尺寸,δ为母材厚度。
技术负责人交底人接受交底人
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T3-3
3
工程名称 **1-3 地块施工单位北京**二钢结构分公司
2005 年5 月10 日
交底提要:屋顶钢结构焊接技术交底
交底内容:
四、文明及安全施工
1. 参与钢结构焊接的焊工须经平、横、立、仰考试取得合格证书后,才能持证上岗。
2. 风速超过5 级后,应停止施焊。
3. 焊工在施焊时要穿戴好个人防护用品,以免强烈的弧光灼伤皮肤。以及发生电光性眼炎
和由于焊接金属飞溅所引起的烫伤。
4. 要对焊接现场的可燃易爆物品进行清理。
5. 对现场的焊接设备机壳接地必须良好。
6. 焊工在推拉闸时,要带绝缘手套,以免发生触电事故。头部不要正对电闸,防止因短路
造成的电弧火花烧伤面部。
7. 如发生触电事故时,不能赤手拉触电者,应迅速切断电源,立即进行抢救。
8. 现场严禁抽烟,酒后严禁操作。
9. 现场施工人员必须严格服从管理人员指挥。
技术负责人交底人接受交底人
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T3-3
4
工程名称 **1-3 地块施工单位北京**二钢结构分公司
2005 年5 月10 日
交底提要:屋顶钢结构吊装施工技
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