沉镍金.doc

沉镍金 沉镍金生产操作技术作者:admi 一、 流程及操作条件 1、 酸性清洁剂 用于去除铜面轻度油脂及氧化物，使铜面清洁及增加润湿性 操作条件： 清洁剂 80~120ml/L 温度 40-60℃ 时间 120min 过滤 5~10umPP滤芯边疆过滤 搅拌 摆动及循环搅拌 配制方法： A、 加入纯水到槽体的1/3。 B、 加入清洁剂 C、 充分搅拌至完全混合 D、 加纯水调整液位。 补充及更新：每生产一平米补充清洁剂10ML/L 每一升槽液处理4-6平米或铜含量达250PPM须更新。 2、 微蚀 用于使铜面微粗糙化，增加铜与化学镍层的密着性。 操作条件： SPS 80~120G/L 硫酸 15-35ML/L 铜含量 3-20G/L 温度 28-30℃ 时间 1-3MIN 搅拌 摆动、循环及打气搅拌 配制方法： A、 加入纯水至槽体的1/3 B、 加入硫酸及过硫酸钠sps C、 充分搅拌到完全溶解 D、 加纯水调整液位 补充及更新：每生产一平米须补充SPS15-25G 铜含量达20G/L时须更新。 注意：温度越高咬蚀铜的速率就越快。槽液的铜含量越高，咬蚀的速率就越慢。 3、 酸洗 用于去除微蚀后铜面氧化物，增加与化学镍层的密着性。 操作条件： 硫酸（98%） 40-80ML/L 温度 室温 时间 1-3MIN 搅拌 摆动及循环搅拌 配制方法： A、 加入纯水至槽体的1/3 B、 加入硫酸 C、 充分搅拌到完全混合 D、 加纯水调整至液位 补充及更新：每一平米补充硫酸2-5ML 每1L槽液处理4-6平米或铜含量达2000PPM时须换槽 4、 活化 在铜面上析出一层钯，做为化学镍启始反应的触媒。 操作条件： 活化剂 80-120ML/L 温度 25-35℃ 处理时间 1-4MIN 过滤 1~2UMPP滤芯过滤 搅拌 摆动及循环搅拌 配制方法：A、加入纯水至槽体1/3 B、加入活化剂并充分搅拌 C、加纯水调整液位 D、加热至50℃ 活化槽硝槽程序： A、 加入30-40%的硝酸 B、 启动循环泵循环2小时以上或直到槽壁灰黑色沉积物完全去除为止（如有需要可加热至40-50度） C、 排出硝酸液，并加水循环10-20分钟后，排放，至少更换两次以上。 D、 加纯水循环10-20分钟，并用PH试纸确认PH值在4.5以上，排放。如PH值未达到4.5以上则需要重复清洗 补充及更新：每一平米须补充活化液12-25ML（补充10ML/L可提高钯1.2PPM） 铜含量达50-100PPM须更新。 5、 沉镍 一般为酸性镍/磷合金化学镍镀液。 镀层的组成：NI：93±1%。P：7±1% 一般析出速度：12UM/小时 沉镍常使用药品： M剂：主要建浴用。 主要成份：还原剂、错合剂 A剂：主要建浴及补充用 主成份：镍盐、错合剂、添加剂 B剂：主要补充用 主成份：还原剂、添加剂、错合剂 C剂：主要补充用 PH调整剂、错合剂、添加剂 D剂：主要建浴及补充用 主成份：添加剂 操作条件： 温度 79-82℃ 浴负载 0.3平方厘米/L 镍建浴浓度 4.5G/L PH 4.6(4.5~4.7) 建浴方法： A、 加入槽体的1/3的纯水 B、 加入所需的M剂加以搅拌 C、 加入所需的