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135MW汽轮机节能诊断研究

2009年第3期 《贵州电力技术》 (总第117期) 135MW汽轮机节能诊断研究 毕 节 热 电有 限 公 司 钟 斌 [551700] 四川攀枝花攀煤矸石电厂 黄胜富 [617000] 摘 要 本文通过对 135MW汽轮机进行的大修前性能试验,对汽轮机进行了系统的节能诊断研究,给出汽轮机优 化运行的建议,并指导汽轮机检修的主要方向。 ’ t 关键词 135MW 汽轮机 性能试验 节能诊断 用差压变送器测量给水流量差压。所有试验仪表诸 1 前言 如压力变送器、差压变送器、热电偶、铂电阻、功率变 攀煤矸石电厂扩建 11号汽轮机是东方汽轮机 送器等均在试验前经过法定计量部门进行了校验 , 厂生产的N135—13.2/535/535型超高压、单轴、双 并具有合格证书。 缸双排汽、一次中间再热凝汽式汽轮机,设计铭牌出 主要进行的试验工况如表 1: 力(TRL)为 135MW,设计阀全开工况 (VWO)出力 表 1 试验工况列表 为 144.3MW。配套锅炉为东方锅炉 (集团)股份有 序号 试验内容 备 注 限公司生产的循环流化床锅炉,型号为DG440/13. 73一Ⅱ5。发电机为济南发电机厂生产的QVS一135 — 2型发电机。 11号汽轮机于2006年 7月投产,在实际运行 中发现汽轮机存在高压缸排汽温度偏高,轴封系统 无法投人 白密封,以及汽耗率 (热耗率)偏高等影响 机组安全经济运行的问题。为了对存在的和潜在的 3 试验结果及节能诊断 问题进行了解分析,该机在首次开缸大修前进行了 热力性能试验,对机组进行相应的性能诊断,并为大 3.1 热耗率结果 修提供准确的试验数据和技术依据。 通过性能试验数据可计算的出汽轮机的热耗 率,如表 2所列: 2 性能试验概况 从表2可看出,在额定 135MW负荷工况下的试 通过性能试验主要测定汽轮机的热耗率、高中 验热耗率为9025.6IO/kWh,修正后热耗率为8801. 压缸效率、主汽流量、通流参数、回热系统性能、高中 2kJ/kWh。修正后的热耗率与设计值8316kJ/kWh 压缸间轴封漏汽流量等数据指标,同时对系统内、外 相比较,高出约485kJ/kWh,偏高约5.8%。 漏情况进行检查 。最终通过试验数据 的综合分析和 用试验模式下热耗率与 日常模式下热耗率相 计算,对机组进行相关性能分析和诊断。 比较 ,在试验模式下的热耗率降低约 31kJ/kWh。 性能试验参照美国机械工程师协会 《汽轮机 试验模式的主要区别在于对汽水系统进行 了隔 性能试验规程》(ASMEPTC6S)进行,水和水蒸汽 离 ,且将汽轮机进汽模式由单阀模式更改为顺序 性质表采用国际公式化委员会 1967年工业用 IFC 阀模式。 方程。 3.2 通流状况分析 为确保试验的精度,对部分重要测点如主蒸汽 工况I01(13常模式)的高压缸排汽温度高达 温度、高压缸排汽温度、热再热蒸汽温度、中压缸排 337.2~C,较工况 T07(试验模式)的319.2~C高出较 汽温度、最终给水

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