200MW汽轮发电机加装轴向气隙隔板的试验研究.pdf

维普资讯 Vo1．30，No．1 HeilongjiangElectricPower Feb．20o8 200MW 汽轮发电机加装轴向气隙 隔板的试验研究 梁宝山 ，尹成滨 ，陈剑飞 ，刘英杰 (1．中国华电富拉尔基发电总厂，黑龙江齐齐哈尔161041；2．哈尔滨电业局，黑龙江 哈尔滨 150010) 摘 要：对早期生产的200MW汽轮发电机加装轴向气隙隔板技术进行了试验研究。经多次试验表明，对降低 发电机转子绕组的平均温升有显著的效果，从而为国产300—600MW发电机应用这一技术提供了经验。 关键词：发电机；气隙；隔板；通风系统 中图分类号：TM351 文献标识码：C 文章编号：1002—1663(2008)O1-03 Testandresearchonaddingaxialairspacediaphragm to200MW turbinegenerator LIANGBaoshan，YINChengbin，CHENJianfei。，LIUYingjie (1．HuadianFulaIjiElectricPowerParentPlant，Qiqihra161401，China；2．HrabinPowerBureau，Harbin150010，china) Abstract：Thepapertestedandresearchedatechnologyofaddingaxialairspacediaphragm to200MW tur- binegeneratormadeearlier，thetestedresultsshowedhtathtetechnoloyg canremarkablydecreasehteaverage steam temperatureofrotorwindings，whichprovidesagoodreferenceforusingitofrfrom 300to600MW unit． Keywords：generator；airspace；diaphragm：draftsystem 由于发电机单机容量的提高，发电机的单位 表面上风斗保证转子绕组的通风。因此，电机气 电负荷也随之增大，提高了对转子绕组冷却系统 隙中的全部气体沿轴向移动并在切线方向旋转。 的要求。如果通风系统设计不满足要求，可能使 如图1所示，在气隙的高度上，气体切线方向 发电机转子绕组烧损。某制造厂生产的QFQS一 的速度是变化的，在定子表面处为零，在转子表面 200—2型发电机转子为侧面铣槽斜流式单路通 处为最大，约等于转子的圆周速度。气 隙中部 风，这种结构的通风方式设计不合理，投入运行 (约为气隙高度的85％)的气体基本部分以约等 后，国内出现了多台转子绕组过热。在该型机上 于转子圆周速度 1／2的速度旋转。由于从定子径 采用加装轴向气隙隔板技术后，使发电机转子绕 向通风沟的气流使气流的轴向分量增大，上述速 组平均温升显著降低，提高了该型发电机的通风 度将按轴向分量增加的程度而向电机端部逐渐减 效果。 小。气流速度切向分量沿气隙高度而变化，在物 理上可以这样解释，靠近定子和转子表面的气体 1 轴向气隙隔板的作用及原理 流层之间由气体分子结构所决定的凝聚力形成的 大型汽轮发电机通风系统中一个重要组成件 粘滞力，而距离表面较大的地方是湍流运动区域， 就是定、转子问的气隙，发电机循环的全部气体都 气流的作用力要超过湍流粘滞力许多倍。 通过由转子表面和定子膛表面共同形成一个狭隘