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300MW机组主机润滑油压下降的原因与处理.pdf

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300MW机组主机润滑油压下降的原因与处理

维普资讯 2008年第1期 《安徽电力科技信息》 断续亮的磨痕 。 29日,供热管外网的低于 200℃蒸汽倒入 ,转子 (3)中压后轴封的长齿均 向机后弯接近或 急剧收缩,汽缸收缩跟不上,动静相磨,致使轴 大于90。,它与轴颈城墙齿的间隙均大于2mm。 振及轴承振动太大、超速后停机过程引起的,由 于问题不严重,可不作处理 。 (3)对于中压后轴封的长齿均向机后弯接 近或大于 90。,它与轴颈城墙齿的间隙均大于 2mm 问题 ,分析是前段调试起动过程 中,由于 汽缸 (特别是中压缸)热处理欠佳,残全应力不 断释放后,汽缸变形等引起的。建议本次对中压 后轴封长齿进行修复,同时该处动静间隙,适当 考虑机组启动时汽缸变形等因素进行调整 。 (4)对于低压转子末级叶片进汽边上部背 弧 1/4叶高处有 明显的水蚀问题,宏观未见制 造厂有防水蚀的处理,它虽然不严重,但运行时 照片 间很短,发展较快;对于机组低压转子末级叶片 (4)低压转子末级叶片进汽边上部背弧1/4 出汽边下部背弧 1/3叶高处有 明显 的水蚀问 叶高处有明显的水蚀。低压转子末级叶片出汽 题 ,它是 由于该机经常在较低负荷下运行 ,叶片 边下部背弧 1/3叶高处有明显的水蚀 。 工作偏离设计工况,正反动度变为负反动度,形 (5)3号瓦轴 向前侧挡油板处有少量的轴 成脱流,将排汽的微小水滴吸上打击所致,由于 承乌金碎末,下部轴承箱也见乌金碎片。 它的水蚀位置在叶片应力较大处 ,对 叶片安全 2 处理建议 性有一定的影响,但 目前无较好的处理办法,只 (1)对于低压转子发 电机侧末级叶片宏观 有在大修中加强对该级叶片的宏观检查及超声 发现有几叶片在 自带冠叶片的围带根部近叶顶 波检查。 进汽边处横 向痕迹 问题,请金属专业对低压末 上述位置的水蚀问题 ,电厂不得进行打磨。 级叶片进行超声或着色探伤,确证有否裂纹,排 为减缓叶片水蚀 ,建议电厂运行中,尽量提高再 除疑点。 热汽温度,同时保持该机在较高负荷下运行。 (2)对于低压转子各级隔板汽封位置大轴 (5)对于 3号瓦轴 向前侧挡油板处有少量 的轴颈上有近0。2mm深的整圈亮 的磨痕、高压 的轴承乌金碎末,下部轴承箱也见乌金碎片问 第一级围带上进汽 凸台轴向与阻汽片有整圈亮 题 ,本次需对 1、2、3号瓦翻瓦检查 ,根据检查结 的磨痕,高压隔板汽封位置大轴的轴颈城墙齿 果,采取相应措施 。 上有整圈亮的磨痕,中压第8、9级围带径向有 整圈断续亮的磨痕等 问题,分析均是本次3月 安徽省电力科学研究院 嵇安森 300MW 机组主机润滑油压下降的原因与处理

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