300MW机组运行过程中振动突变原因分析及处理.pdf

维普资讯 第2O卷 华 中 电 力 2007年第6期 300MW机组运行过程中振动突变原因分析及处理 庄 群 f国电湖北汉新发电有限公司，湖北 汉川 43l6l4) 摘要：通过对两次振动突变处理过程的详尽回顾和振动特征的描述，简要分析了振动发生的原因。实践证明，旋转部件 脱落和原叶片设计强度偏低 ．叶片顶部型线不合理导致叶片断裂是引发振动突变的主要原因。 关键词 ：汽轮机 ；轴振；振动突变；原因分析 中图分类号：TK267 文献标识码：B 文章编号：1006—6519(2007)06—0059．04 TheReasonAnalysisandTreatmentonSuddenChange Vibrationofa300MW TurbOGeneratorUnits ZHUANGQun 0 引 言 2 振动现象及特征 2004年和 2006年 ．汉川电厂 2号机组在运行 2004年 9月 l1日，2号机组在正常带负荷运 过程 中先后两次发生轴振突变现象，且都是 3、4号 行时振动突然增大，其中，尤以3、4、7号轴振及4 瓦绝对振动上升较快 ，维持在一个较高水平后稳定 号瓦振增大最为明显。检测发现，在 206Mw 负荷下， 不变 ；瓦振超标 ，在 4号瓦的轴 向和垂直瓦振表现 3号轴振达 153Ixm，4号轴振达 108Ixm，7号轴振达 尤为突出。两次振动突变处理的方法大体相同，都 121Ixm．4号瓦振水平达 68Ixm，轴向达 120Ixm。 是通过平衡配重方式将振动降低至合格水平后 ，继 2006年 8月 14日晚9：05分 ，2号机组满负荷 续带负荷运行。为提高振动监测 的水平和分析问题 运行 ，3、4号轴振 (绝对振动)突然发生阶跃现象 ， 的能力．对这两次振动突变的处理过程做了详尽回 2、6号轴振也有小幅爬升 ，5、7号轴振下降。其 中3 顾 ．并对振动突变发生的原因进行了简要分析。 号 由61Ixm上升到 106．8Ixm 4号 由52Ixm上升到 97Ixm。从追忆的参数来看 ，当时值班人员没有大的 1 机组概况 操作 ，机组运行工况没发生变化 ，机组各参数包括 湖北 汉川 电厂 2号汽轮发 电机组为 引进 型 功率 、真空、主再热蒸汽压力温度 、差胀 、缸胀 、轴位 300MW 机组 ．汽轮机 型号是 N300—16．7／537．7／ 移 、轴封压力、排汽温度等均未发生变化。 537．7，发电机型号是 QFSN一300—2，励磁机型号是 两次突变均在 3、4号瓦上反映，无论轴振还是 ZLWS—WH，分别由上海汽轮机厂和上海 电机厂引 瓦振 ．变化 的绝对值都很大 ，但是轴振的相位变化 进美国西屋公司技术制造。 不明显。阶跃前后轴振 、瓦振比较见表 2、表 3。 2号机组轴系有 7个轴承 ，l、2号轴承支撑 高 表 2 两次突变前后轴振对比 l~mLdeg 中压转子，3、4号轴承支撑低压转子 ，5、6号轴承支 撑发电机转子．励磁机为单支撑结构。 2号机组轴系设计临界转速值见表 l。 表 1 轴系设计临界转速值 rm／in 收稿 日期：2007—11—05 作者简介：庄 群(1971一)，女，广东潮州人．工程师