300MW锅炉外管道泄漏治理的探讨.pdf

《宁夏电力))2009年增刊 300MW锅炉外管道泄漏治理的探讨 姬学海 (华能宁夏能源有限公司， 宁夏 银川市 750001) 摘 要： 简述了华能大坝发电有限责任公司4x300MW锅炉汽水系统阀门、炉外管道泄漏的常见形 式及原因，介绍了带压堵漏的原理、优点和几种带压堵漏的方法。 关键词： 锅炉；金属监督；炉外管泄漏；带压堵漏 中图分类号 ：TK223．1 文献标志码： B 文章编号 ：1672—3643(2009)zk一0217—03 1 引言 2锅炉外管道的泄漏状况 华能大坝发 电有限责任公司 I期安装 的两 台锅 从 2003年开始 ，在 1、 炉运行过程中，发生锅炉 炉是北京锅炉厂 引进美 国BW公司技术生产的亚临 外管道泄漏的记录，统计情况见表 1。 界参数、中间再热、自然循环燃煤锅炉 (2×300MW)，减 温水系统分为一级 、二级减温水系统 ，锅炉南北侧对 3 锅炉外管泄漏类型 称布置 ，一级减温水管道规格为 q)108x14，二级减温 水管道为 q~60x8，材质均为 20G；主蒸汽管道两侧对 3．1 管路弯头泄漏 称布置，材质：10CrMo910管道上各安装温度套管 2 1、 炉连 排系统调 节 阀后 管路设 计安装为 支，管座规格为 ~60x8，材质 ：12CrlMoV；连排系统安 q~42x5mm无缝管 ，机组运行小时数 5000h／a，连排扩 装 qb42x5无缝管，并 电动调节阀以控制汽包排污量。 容期前弯头每年泄漏次数为2～3次。 机组运行小时数均超过 10万 h，锅炉汽水系统管道的 3．2 焊接缺陷产生裂纹 泄漏逐渐呈上升趋势，造成工质损失、设备损坏、机组 常见的有焊缝裂纹泄漏、焊缝砂眼或气孔泄漏，机 停运 ，更严重的因炉外管爆裂造成人身伤害事故 ，使 组长时间运行焊接缺陷暴露，发生泄漏。 电厂的经济效益下降。针对此情况 ，本文分析了锅炉 3．3 调节阀后直管段泄漏 外管道泄漏形式、原因及结合实际采取 的预防措施和 常见的有局部管壁减薄暴管。2005年 1月2日 I 带压堵漏的方法。 炉二级减温水 甲侧调节阀后直管爆裂 ，距调节 阀后焊 表 l ～期锅炉外管泄漏情况统计 收稿 日期 ： 2009—09—08 作者简介： 姬学海 (1967一)，男，工程师，从事发电厂基建及运行技术管理工作。 · 217· 《宁夏电力))2009年增刊 300MW锅炉外管道泄漏治理的探讨 缝65mln，机组停运后处理。 3．4 安装工艺差导致裂纹 安装工艺差，造成焊缝受力，在长期高温运行下发 生焊缝裂纹：2003年2月8日， 炉主蒸汽温度套管管 座(60×8)与套管焊缝裂约 12mm，机组非停后处理。 4 锅炉外管道泄漏原因分析 4．1 管路弯头泄漏 锅炉连排系统在调节阀后管道介质为迅速降压过 程，过程中介质流速加大，而管道的弯头由于要改变介 (a)打磨前管座 质流动方 向，局部阻力较直管段大，系统管路均安装 ~42~5mrn高压无缝钢管，设计上的不合理，造成连排 系统中磨损严重部位一弯头泄漏的概率高。 4．2 调节阀后的直管泄漏 不同厂家的锅炉，一、二级减温水调节阀安装的位 置不一 ，大坝发电有 限责任公司 4x300Mw机组锅炉 为北京巴威公司生产，减温水调节阀设计在 12．6m平 台，调节阀后直管的泄漏，不仅给机组造成非计划停 运，同时危及到平台过往人员的人身安