300MW锅炉尾部低温再热器和烟道磨损原因分析及措施.pdf

2009年第1期 华 中 电 力 第22卷 300MW锅炉尾部低温再热器和 烟道磨损原因分析及措施 黄 伟 ，宾谊沅 ，李文军 ，陈 辉 ，邱亦丰 (1．湖南省电力公司试验研究院，湖南 长沙 410007； 2．湖南益阳发电有限责任公司，湖南 益阳 413000) 摘要：湖南益阳发电有限责任公司300MW机组运行不到3年，锅炉水平低温再热器和尾部烟道发生大面积磨损 减薄。通过简要分析磨损机理，指出造成其磨损的主要原因是锅炉实际燃煤灰分远大于设计值、锅炉侧水冷壁中心 到中隔墙距离相对较小、尾部烟道存在明显烟气走廊、省煤器、空预器灰斗长期不能正常放灰等，提出并采取在低 温再热器处加装多孔气流均流板，在转向室和空气预热器出口拐弯处加装导流板，将尾部水平烟道与垂直烟道连 接处采用圆弧形钢板连接 ，完善运行方式等．效果明显。 关键词：锅炉；低温再热器；尾部烟道；磨损 ；原 因；技术措施 中图分类号：TK228 文献标识码：B 文章编号：1006—6519(2009)01—0022—04 StudyonFlueDuctAbrasionofthe300MW UnitBoilerand itsModificationMeasures HUANGWei，BINYi—yuan，LIWen-jun，CHENHui，QIUYi-feng~ 省的其它 300MW 锅炉上也存在 ，有一定的普遍 O 前 言 性，因此有必要对磨损的机理和原因进行分析 。避 湖南益 阳发 电有限责任公司(以下称 “益 阳电 免磨损事故的再次发生。 厂”)一期工程 2x300MW 机组锅炉采用哈锅引进 1 磨损 的机理 美 国CE公 司技术设计制造 的 HG一1025／18．2一 YM13型亚临界压力中间再热 自然循环汽包锅炉 ． 锅炉受热面管壁金属 的飞灰磨损 。是 由于高温 锅炉呈 Ⅱ型布置 ，沿烟气流程炉膛上部布置前屏 烟气携带的飞灰颗粒具有的动能所引起 ，飞灰颗粒 及后屏过热器，水平烟道依次布置对流过热器和高 冲击受热面金属表面时，消耗 了动能并对金属表面 温再热器 。中隔墙过热器将尾部竖井又分为前后烟 产生冲击和切削作用，也就是锅炉烟气中的飞灰在 道。立式低温过热器位于尾部烟道后部转向室内， 一 定温度下有足够硬度和动能，对受热面管子产生 水平低温过热器上方 ，水平低温过热器位于尾部竖 磨削作用造成的。 井后烟道内；低温再热器位于尾部竖井前烟道内， 1．1 受热面管磨损位置 110片。管径 ~63mm，以 114．3mm横 向节距沿宽度 飞灰颗粒冲击到金属壁面时的情况可分为正 方向布置 ，从上往下数依次为第 1、2、3、4级 。 向冲击和斜向冲击二种 ，而斜 向冲击根据力学原理 l、2号锅炉分别于 2001年 6月和 12月投产 ， 可以分为切线和法线二个方面，切线方向的切向力 运行不到 3年 ．2004年 2月即发生锅炉第 2、3级 可使管壁金属产生磨损。气流中的飞灰颗粒对管壁 低温再热器大面积磨损减薄 、爆管 ；在人孔 门附近 金属的作用力包括法线方 向的冲击力和切线方 向 的的水冷壁和包墙管也存在磨损减薄 ：空气预热器 的切削力，而对管壁金属磨损起主要作用的则是切 上下部烟道内支承架存在不同程度 的磨损，严重的 向力，因此当飞灰颗粒的冲击角逐渐减少时，切向 已磨断 。烟道外壳多处磨穿，随时都有可能