35kV槐坝线频繁跳闸原因分析及解决措施.pdf

维普资讯 2007年第4期 《安徽电力科技信息》 于是冷态打压，焊缝的缺陷未暴露出来，当启停 屈服强度低于钢管内压力 ，使钢管发生大的塑 及运行过程 中由于热胀冷缩造成热应力 ，就会 性变形而引起爆破。 使焊接缺陷暴露出来。 所有受热面管屏 ，组合前 即要复核管屏外 从大的方面来说，影响焊接接头性能的主 形尺寸和进行外观检查 ，又要检查清理 内部杂 要因素有 ：焊接工艺方法和操作方法 ，焊接规范 物 。安装公司必须制定安装及焊接方案 ，即要避 参数，焊接接头结构特征和坡 口型式，以及焊后 免焊接变形，又要减少杂物留在联箱及管道 内 热处理等。从小的方面来说，要求焊接饱满，要 的可能。 不漏焊 ，焊缝的余高要控制得当，焊缝不能过份 (4)运行的不确定性 的加强，同时对焊缝应作适当的修正加工，使焊 第 1次停炉为被迫紧急停炉 ，主要是省煤 缝与母材之 间有平滑的过度，焊接时还要减少 器焊缝漏未及时停炉处理造成了其它省煤器管 焊接引起的角变形和错边量。这就要求焊工要 被冲刷减薄爆管。发生泄漏，应尽早停炉，防止 有较高的焊接技术水平和较强的责任心，并从 事故扩大。 各个环节加 以控制，是可 以获得优质的焊接接 这就要求运行 中严格执行 《锅炉运行规 头的 。 程》，运行操作控制得当，启停速度控制合理，发 (2)材质缺陷 行问题处理及时。 第2次停炉后的水压试验发现的后烟道前 4 结束语 墙过热器一母材沙眼是由于材质的制造质量有 由上述分析可知，新投运锅炉如何减少炉 缺陷。管材的缺陷本身是随机的，是不可预知 管爆漏 ，要从源头抓起 ，而源头主要是指焊接质 的，取决于管件在制造过程 中加工工艺及环境 量及安装质量 。要加强对焊工技术培训和考核 ， 因素的影响。 提高焊 口一次合格率，严把焊接及安装质量关。 (3)焊接及安装过程中控制处理不当 同时，运行人员的操作和事故处理水平也不容 第 3次停炉的原因为短期超温爆管，由于 忽视。 安装时管道 内有杂物未清理干净 ，杂物堵塞使 介质流动受阻而造成流量偏小，超温使管材的 宿州汇源电热有限责任公司 颜大鹏 35kV槐坝线频繁跳闸原因分析及解决措施 2003年以来，35kV槐坝线路频繁跳闸，故 从2004年1月至2005年11月，35kV槐坝 障原因一直没有确定。该线路是坝镇的唯一电 线路共计跳 闸15次 (详见表 1)，其 中确定鸟害 源 ，一旦全镇停 电，影响坝镇 的人 民生活、工农 和疑似鸟害跳闸9次 ，占总次数6O ，平均每月 业生产，也影响供 电企业 的经济效益和社会效 0．65次 ，另外未查到原因的故障中也不排除是 益。 由鸟害引起的；其 中确定为鸟害和疑似鸟害的 1 35kV槐坝线跳闸情况 线路都是没有改造的线路 。 35kV槐坝线为 1966年建设投运，总长度 根据鸟害引起故障的地形地貌观察，一般 14．64km，共 91基杆塔，其中42号～91号段杆 多靠近河流、水库、树林和附近有稻谷场所的僻 塔和导线在2000年进行过改造。线路起始两端