410t／h锅炉掺烧褐煤试验研究.pdf

维普资讯 18 东北 电力技术 2008年第1期 410t／h锅炉掺烧褐煤试验研究 TestResearchonMixedCombustionwithBrownCoalfor410t／hBoilers 吴景兴 ，李宏毅 ，李瑞芬 (1．东北电力科学研究院有限公司，辽宁 沈阳 110006；2．中国石油吉林石化公司 吉林 吉林 132012； 3．阜新发电有限责任公司，辽宁 阜新 123003) 摘要：针对烟煤锅炉掺烧褐煤后燃烧煤种的变化，在410t／h锅炉采用分磨、分燃烧器炉内掺烧方式，并进行制粉系统出 力、煤粉特性、燃烧调整、最低负荷稳燃及锅炉效率等试验。试验结果表明，下排磨磨制烟煤、上排磨磨制褐煤为最佳， 掺烧褐煤比为50％，掺烧时锅炉主要运行参数正常，在大负荷下锅炉未发生严重结焦，掺烧褐煤锅炉效率与单烧烟煤时相 比略高。 关键词：锅炉；烟煤；褐煤；掺烧 [中图分类号] TK227．1 [文献标识码]B [文章编号]1004—7913(2008)O1—0018—05 清河发电有限责任公司为了消除煤源供应潜在 表 1 燃烧器主要性能参数 危机，建立多煤源供应结构，降低运营成本，首选 霍林河褐煤进行掺烧 。锅炉原设计为铁法烟煤，烟 煤锅炉掺烧褐煤后燃烧煤种发生改变。为了解煤种 改变后对锅炉的影响，进行了一系列相关试验。试 验结果表明，目前设备条件下，采用分磨、分燃烧 器炉内混配式，下排磨制煤烟，上排磨制褐煤为最 佳，掺烧褐煤比为50％，锅炉主要参数正常，在 项 目 风扇磨号 燃烧器序号 大负荷下锅炉未发生严重结焦，锅炉效率与单烧烟 煤时基本不变，3号 100MW机组锅炉全年烧约 16 ×10t褐煤，节约人民币266万元 。 1 设备概况 2 7、8 下层 4 9、1O 1．1 锅炉 6 11、12 3号机组锅炉为哈尔滨锅炉制造厂生产的HG 一 410／100—1型锅炉，为高压、单汽包 自然循环 2 试验结果 煤粉炉。锅炉采用单炉膛结构，省煤器与空气预热 2．1 烟煤和褐煤的煤质特性 器交错布置在锅炉尾部竖井内。燃烧方式为墙式燃 设计煤种为铁法烟煤，混配的煤种为霍林河褐 烧，12支旋流燃烧器分2层布置在前墙上，锅炉 煤，两种煤的主要特性见表 3。 配6台风扇磨。 褐煤是煤炭资源中形成时间较短的煤种，其特 燃烧器主要技术性能参数见表 1。12支燃烧器 点是挥发分较高，全水分和固有水分较大，其含碳 分2层布置，具体布置见表 2。 量和发热量较低，并在大气中容易失去水分和机械 1．2 制粉系统 强度，风化速度较快，极容易 自燃。褐煤属于高水 制粉系统采用风扇磨热风干燥直吹式系统，每 分 、高挥发分、灰溶点低、易结渣、易沾污、易爆 台炉配6台风扇磨，设计为5台运行 1台检修或备 煤种。 用，每台磨煤机供2台煤粉燃烧器，磨煤机型号为 由于发电企业混配技术较粗，混配煤质量难以 S18．75，出力为 15t／h，干燥出力为41000m／h， 保证，因此，混配煤在储存、输送时按照褐煤的特 煤粉细度 R帅为25％～35％。