440t／h循环流化床锅炉磨损原因分析及措施.pdf

维普资讯 东北电力技术 2OO7年第3期 440t／h循环流化床锅炉磨损原因分析及措施 CauseAnalysisandCountermeasuresonWearingof4 t／hCFBBoilers 杜国良，史明武 ，冷 杰 (1．大连泰山热电有限公司，辽宁 大连 116021；2．东北电力科学研究院有限公司，辽宁 沈阳 110006) 摘要：介绍了440t／h循环流化床锅炉磨损的主要部位，分析了引起磨损的主要原因，并提出了防止磨损的主要措施。 关键词：循环流化床锅炉；磨损；防磨措施 [中图分类号]TK229．6 [文献标识码]B [文章编号]1004—7913(2007)03—0030—02 大连泰山热电有限公司一期工程安装2台由哈 尾部对流烟道中布置Ⅲ级、工级过热器、低温 尔滨锅炉厂设计制造的一次中间再热440t／h高温 再热器、省煤器和空气预热器。 超高压循环流化床锅炉，锅炉型号为 HG一440／ 锅炉采用分级送风，一次风从布风板送人燃烧 13．7一L．YM25型，2台锅炉分别于2005年 l1月 12 室；二次风从燃烧室下部锥段分两个不同高度送 13和 12月2731投入运行，经过东北电力科学研究 人。锅炉采用床上和床下联合点火方式启动，4台 院有限公司性能考核试验，各项性能指标基本达到 滚筒冷渣器。 设计值。但是，由于循环流化床锅炉固有的燃烧返 锅炉采用4点给煤，4个排渣 口。炉前煤斗里 料特性，煤种偏离设计值较大，系统结构特点等原 的煤经给煤机送至位于燃烧室后墙的共4个给煤 口 因，造成锅炉磨损非常严重，发生多次磨损泄漏， 处，再与循环物料混合后送人燃烧室内燃烧。锅炉 影响锅炉安全经济运行。通过近一年时间的摸索和 4个排渣 口布置在前墙，后墙给煤前墙排渣，石灰 实践，已经初步摸清了2台锅炉磨损部位及特点， 石由后墙下4个二次风 口送人燃烧室。 有针对性地进行了治理，取得了一定的效果。 2 锅炉设备规范 1 锅炉结构 2．1 锅炉设计参数 锅炉采用引进 Alstom公司的循环流化床锅炉 额定蒸发量 440t／h 技术进行基础设计，并完全按照引进技术所确定的 额定蒸汽压力 13．7MPa 原则和结构进行设计和制造。锅炉主要 由燃烧室、 额定蒸汽温度 540℃ 高温绝热旋风分离器、双路回料阀和尾部对流烟道 再热蒸汽流量 357．9t／h 组成。燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁结构，水 再热蒸汽进 口压力 2．7MPa 循环采用单锅筒、自然循环、单段蒸发系统。燃烧 再热蒸汽温度 540℃ 室底部采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽，每个 给水温度 249．4℃ 风帽由较小直径的内管和较大直径的外罩组成，外 锅炉排烟温度 138℃ 罩与内管之间用螺纹连接。燃烧室内上部布置双面 锅炉热效率 91．8％ 水冷壁来增加蒸发受热面。燃烧室内布置屏式 Ⅱ级 2．2 锅炉设计燃料特性 过热器和末级再热器。 C =55．41％ ，H =3．85％ ，0 =8．34％ ，N 锅炉采用2个高温绝热旋风分离器，左右对称 = 0．79％， Sar= 0．23％ ，Mar= 9．9％， Aar= 布置在燃烧