600MW火电厂凝泵变频调节.pdf

2009年第8期 《贵州电力技术》 (总第 122期) 600MW火电厂凝泵变频调节 盘南电厂 李仕敏 [553505] 摘 要 建设资源节约型、环境友好型社会，节能减排，发展循环经济，已引起国家相关部门的高度重视，在大型燃 煤火电厂中，对高压辅机采用变频调节，减小阻力损失，降低企业生产成本 ，节约国家能源，具有较高的经济价值与 社会价值。 关键词 凝结水泵 变频调节 原理 操作应用 操作、运行注意事项及节能过程，以降低企业生产 1 变频调节节能原理 成本。 一 般来说，泵与风机负载转矩与速度的平方成 H 正比，轴功率与转速的立方成正比。因此，用变频器 H2 改变其转速，可以获得显著的节能效果。而采用常 用的出口挡板控制，当开度减小时，阻力增加，不适 H 宜大范围调节流量，在低速区域轴功率减少不多，从 节能的角度来看是不适宜的。采用入 口挡板控制， 虽然比出口挡板控制流量调节范围广，减小开度时 《2 Q。 Q 轴功率大体与流量成比例下降，但节能效果仍然不 图1 泵与风机的特性曲线 及变频调速。由图1～3可以说明泵与风机变频调 H 速的节能原理。曲线(1)为泵与风机在给定转速下 满负荷即系统阀门全开运行时的扬程(压头)、流量 点和效率点的轨迹；曲线(2)为部分负荷时，系统阀 H 门部分开启时的阻力特性曲线，即泵与风机要克服 磨擦 ，压力随流量的平方而变化。泵与风机运行工 H 况点是泵与风机的特性曲线与管路阻力曲线的交 Q2 Q。 Q 点，当用阀门控制时，由于要减少流量，就要关小阀 门，使阀门的磨擦阻力变大，阻力曲线从 (1)移到 图2 变频泵与风机的特性 (2)，扬程则从 H1移到H2，流量从 Q。减小到 Q：， H 运行工况点从c，点移到C 点。 H2 从 图中可以看出，流量虽然减少，扬程 (压头) 反而增加，轴功率P比调节前减少不多。若采用变 Hl 频调速，随着转速下降，扬程 (压头)一流量特性变 }{2 为图2中的曲线 1，系统工况点也由C 点变到C 点，代表轴功率的面积比采用挡板调节时显著减少， 上‘ O 两者之差即是节省的轴功率，即为图3中的矩形 图3 泵与风机变频前后特性曲线 C2H2H2，C2的面积。 变频调节装置的构成：变频调节装置由断路器、 凝结水泵采用变频调节后，原先采用除氧器水 高压电缆、变频旁路柜 (内设旁路、主路切换隔离开 位调节阀调节除氧器水位及凝结水泵采用工频运行 关)、变压器、整流器、逆变器组成，交流电源通过变 的控制方式都将产生较大的变化，现就某 600MW 压器调节 电压后，经整流器变成直流，再通过逆变器 电厂2号机凝结水泵 由工频调节改为变频调节为