DG1025／18．2-Ⅱ6锅炉高温再热器爆管原因与对策.pdf

维普资讯 14 东北电力技术 2O07年第5期 DG1025／18．2一Ⅱ6锅炉高温再热器 爆管原因与对策 TheExplosionCausesandCountermeasurestoDG1025／18．2一Ⅱ6 High．temperatureReheater 吕玉坤，张 健 (华北电力大学，河北 保定 071003) 摘要：针对某厂300MW机组锅炉投产初期发生的高温再热器异种钢焊 口爆裂情况进行了分析，找出高温再热器爆管的主 要原因，提出了具体的改进方案，为同类型结构的锅炉受热面改进提供了可借鉴方案。 关键词：电站；锅炉；再热器；爆管 [中图分类号]TK223．3 [文献标识码]B [文章编号]1004—7913(2007)05—0014—03 某厂 300MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的 口上部材质为钢 102，规格为 cI~a0×4inm，下部短 DG1025／18．2—116型亚临界中间一次再热 自然循 节材质为TI：r347H、规格为 cI~a0×4inm，弯头材质 环锅炉，采用 “丌”型布置。锅炉为悬吊结构，炉 为TI：r347H、规格为 ×8．5inm，爆 口标高约 57 顶采用大罩壳密封。炉膛宽 14．707m，深 13．743 m；爆管均发生在管排第7根管的异种钢接头；爆 m ， 采用单炉膛、四角切圆直流燃烧方式。高温再 口位置在TI：r347H管与钢 102管的接头处，在钢 102 热器集中布置在斜坡的高温烟气区域，共有64排， 管侧沿熔合线及热影响区开裂 。 呈单u形管屏。每个管屏有 7圈管道 ，分为3种规 1 高温再热器爆管材质 格 4种 材 质。外 围 管 炉 内进 口段 采 用 12Cr2MoWVTiB (钢 102)，底部及出口段采用 SA一 1．1 钢 102材料 213TI：r347H (TP347H)；由外向里第2～6排管炉内 钢 102是低碳、低合金贝氏体型热强钢，主要 进 口段采用 12Cr1MoV，底部段采用钢 102，出口段 采用钨钼复合固溶强化、钒钛复合弥散强化和微量 采用 SA一213191(911)；最里圈管炉 内进 口段 硼的强化，使该钢具有优 良的综合力学性能、工艺 (第7根)采用钢 102。底部段采用 cI~a0×8．5I砌 性能及抗氧化性能，其热强性能和使用温度超过国 管，材质为 TI：r347H；炉内出口段采用 cI~a0×4Illn1 外同类钢种 ，在620cI=时热强性能可达到某些铬镍 管，材质为TI：r347H；其中第2～5排炉外出口管 奥氏体钢的水平。主要用于壁温≤600cI=的高压锅 管径缩小为 6951×4InHl，并采用材质 12cr1M0V， 炉过热器管、再热器管及其它耐热部件。钢 102管 以使受热面各管段流量分配合理。高温再热器人 口 应用到锅炉受热面，长期运行其组织和性能变化不 汽温为 496cI=，出口汽温为 541cI=；人 口烟温为 大。该钢的焊接性较好，但有淬硬倾向和冷裂倾 865cI=，出口烟温为 806cI=，烟气流速为9．5m／s。 向。手工焊采用低氢含硼碱性焊条热347，焊前母 钢 102的力学性能见表 1，线膨胀系数见表 2。 材应预热至 250～300cI= (小 口径管焊前可不预 表 1 钢 102的力学性能 热)，焊后要进行760～780cI=(按壁厚每inm保温 时间为4rain)回火处理，在石棉灰中缓冷。 根据高温再热器的爆管特点，对位于第9排第