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维普资讯 第 24卷第 5期 电 力 科 学 与 工 程 VO1．24．NO．5 52 2008年 7月 ElectricPowerScienceandEngineering Ju1．，2008 DTM350／600磨煤机出口煤封改造 索铜亭 (华能德州电厂，山东德州253024) 摘要：针对华能德州电厂DTM3506／00磨煤机出口煤封处频繁漏粉缺陷，提出了相应改造方案，取得 了显 著效果。 关键词：磨煤机；漏粉；改造 中图分类号：TF321．5 文献标识码：A 1 设备简介 3 问题分析 华能德州电厂 I期、II期发电设备为4台300 根据对磨煤机出口漏粉的统计数据 ，认真分 MW 燃煤汽轮发 电机组。单机制粉系统采用 4台 析每次漏粉的原因，从中找 出漏粉的因素，如出 DTM350／600简式钢球磨煤机 ，两级分离，中间 口盘根损坏 、运行方式不当等，最终总结出导致 储仓，热风送粉。设计煤种为山西晋中贫煤，低位 磨煤机 出口漏粉的最主要原因有两个，一是螺旋 发热量为 23003J／g，可磨性系数为 1．36。磨煤 管结构不当，二是出口料斗结构不当。针对 以上 机设计出力 42．52t／h，铭牌出力 30t／h，经济出 两个因素，进行了更深入细致的分析，从中分析 力36．67t／h，最大出力 41．5t／h。 出造成这两个因素发生的关键因素。现场测量磨 煤机出口料斗短管插入螺旋管的深度仅为20mm， 2 改造原因 实际应为 100mm，螺旋管螺旋线长度不够，造成 了一个 20-30mm 的导流盲区。螺旋管与料斗的 磨煤机在 300MW 燃煤发电机组中属重要辅 配合 间隙为 5-15mm，而碎小钢球极易进入煤封 机之一，其运行状况的好坏 ，将直接影响到电厂的 处对其造成磨损。磨煤机正常运行时，螺旋管随磨 发 电量及发电成本。 煤机一起旋转，而料斗短管则静止不动，于是在料 该磨煤机 自1991年7月投产以来，在正常运 斗短管与螺旋管螺旋线末端至凸台问形成死角，造 行中经常发生出口煤封处漏粉问题。经过多年的运 成了煤粉 自内而外的流动。磨煤机正常运行为负压 行探索和实验，总结出一定的防漏运行规律，但磨 运行，从理论上讲其出口密封处不应漏粉，所以应 煤机出力一直较低；若增加其出力，仍会造成磨煤 从其动静密封处进行治理才具有根治漏粉的可行性。 机 出口漏粉。设备虽经多次改造 ，但该 问题一直未 能彻底解决。磨煤机出口密封漏粉，既造成了煤粉 4 改造方案 的大量流失，又使锅炉零米环境卫生状况大大恶 化。同时，磨煤机制粉单耗也居高不下，消耗了大 从上面的分析中可以看出，要解决螺旋管结构 量厂用电，造成了发电成本较高。 不当和出口料斗结构不当，就必须对这两个部件进 收稿 日期：2008-04-15． 作者简介：索铜亭 (1971一)，男，华能德州电厂高级工程师 维普资讯 第 5期 索铜亭 DTM350／600磨煤机出口煤封改造 53 行结构上的根本改造，并针对其配合情况及密封情 况进行最佳的合理设计。所制定的对策见表 l。 表 1 改造方案 A LA 图 1 密封组合件