SA210C钢水冷壁爆管原因分析.pdf

广西电力 2009年第2期 SA210C钢水冷壁爆管原因分析 ReasonAnalysisofSA210C SteelW aterCooledW allTubeBurst 石顺梅 SHIShun—mei (广西桂能科技发展有限公司，广西 南宁 530023) 摘要：为了查出广西某电厂4号锅炉SA210C钢水冷壁爆管停炉事故原因，通过对爆管的宏观形貌、金相组织、元素成分、 力学性能的试验 ，结合运行记录综合分析，确定该次事故原因为锅炉缺水造成短时超温导致水冷壁爆管，建议电厂加强运行 监控，保证良好的汽水循环。 关键词：锅炉；水冷壁；短时超温；爆管 中图分类号：TK223．3 1 文献标识码 ：B 文章编号：1671—8380(20o9)02—0090—03 0 概述 或结垢。爆 口均位于向火面，张口较大，边缘明显减 薄呈韧性断裂，从宏观形貌看该爆 口具有短时过热 广西某 电厂 4号锅炉为东方锅炉厂生产的 特征，见图1和图2。 DG1023／17．4一Ⅱ14型 自然循环锅炉。过热蒸汽 出口压力l7．5MPa，出口温度540℃，再热蒸汽进 ／ 出口压力4．03／3．83 a，进 ／出口温度 324．8／540 ℃，锅炉给水温度280．9℃，水冷壁管规格为 76× 9，材质为SA210C钢。SA210C钢是80年代随300 MW 和600MW 亚临界机组制造技术的引进，引入 的经多年使用考核证明各种性能良好的成熟钢种之 图1 A5爆 口 一 [¨， 主要用于工作温度 ￡≤540℃的锅炉受热面 管。 该机组于2007年 7月 19日建成投入运行，10 月25日20：49发生水冷壁爆管停炉事故，至本次爆 管累计运行915h。检查发现爆管位于水冷壁三次 图2 132爆 口 风标高A侧后起第5根(编号A5)和B侧后起第2 根(编号B2)两处，附近有多根管子发生变形和胀 1．2 金属元素分析 粗。经核查，机组没有超负荷运行记录，但是在爆管 前锅炉给水泵曾突然意外跳闸停运 ，约6min后重 为了与爆破管段进行比对，另取A侧后起第 l1 根无破损水冷壁管(编号A11)与A5，B2一起进行 新投人恢复运转。为了查出爆管原因，对事故管段 试验分析。元素分析试验结果见表 l。 取样进行宏观形貌、金相组织、元素成分、力学性能 从试验结果看，3根管段的化学成分均符合标 等进行分析。 准要求，不存在错用钢材现象。 1 爆管分析 1．3 金相组织检验及硬度检测分析 1．1 宏观形貌分析 分别在爆管A5，B2的爆 口边缘、爆 口背侧、远 爆破管段明显胀粗，最大胀粗率分别为A5管 离爆 口的向火面和背火面、无破损管All的向火侧 4％和B2管2．6％。管内外壁较光滑，无明显氧化 和背火侧进行取样试验，金相检验及硬度检测的结 收稿 日期：2008—12—30；修 回日期：2009—02—25