京南电站2号机组轴承油混水原因分析与处理.pdf

2008年第6期 西电力 49 京南电站 2号机组轴承油混水原因分析与处理 Analysisandli-eatmentofWaterinBearingOilofNo．2UnitinJingnanStation 郭永健 GUOYong~ian (广西梧州桂江电力有限公司，广西 梧州 543002) 摘要：轴承油混进水会引起油乳化，降低油的性能，妨害油的循环，影响油的润滑效果，危及轴承系统和机组运行。文章 对梧州桂江电力有限公司京南电站2号机轴承油混水的原因作了详细的分析，并介绍了具体的处理过程 ，结合现场实际，提出 了相应的防范措施 ，对同类机组运维有一定参考。 关键词：水轮发电机；轴承油混水 ；主轴密封 中图分类号：TK730．325 文献标识码 ：B 文章编号：1671—8380(2o08)06—0049—02 京南电站位于桂江下游的苍梧县京南镇，属桂 箱的轴承油冷却器损坏漏水，冷却水从板式冷却器 江综合利用规划中倒数第二个梯级电站，装机2台， 渗到轴承油系统，经循环后汇集在轴承油箱底部；二 机组为引进奥地利ELIN公司生产的灯泡贯流式水 是近期主轴密封的漏水加大，溅到大轴表面并顺着 轮发电机组，单机容量 3．45×10kW，总装机容量 转动的大轴旋转进入到水导轴承的集油罩 内，从漏 6．9×10kW，水轮机为卧轴卡普兰 (轴流转浆)贯 油管流到轴承油箱。 流式，型号为 K137—4—63，2台机组均在 1997年 对于第一个原因，通过加压检查，发现轴承油冷 投入运行。 却器没有损坏，不存在渗漏现象。由此判断应该是 1 故障的发现 主轴密封的漏水加大导致轴承油混水。 2008年8月7日15：10，运行总值长与维修人 京南电站机组主轴密封包括工作密封和检修密 员在巡视检查时发现运行中的2号机低位轴承油箱 封(见图1)。工作密封为迷宫环凸缘密封，密宫环 (无报警信号)、高位轴承油箱内有混水现象 ，便立刻 与主轴法兰之间的间隙是 0．6rnnl，安装时凸缘密 向厂部汇报。发电厂立即组织技术人员对轴承油混 封橡胶板与钢制密封环之间的间隙值调整为 1 水情况及原因进行排查，在对 2个油箱进行排水时， ITIITI。运行中，大约有0．12MPa压力作用在凸缘橡 发现混水较多，决定边排水边查找混水的原因。16： 胶板上，这时橡胶与钢板的间隙减少，同时，在它们 o0，刚好2号机 由于励磁风机故障跳闸停机，在处理 之间形成一层水膜润滑，这一过程中，从转轮侧漏进 完故障开机时，由于发导轴承建不起油压，无法开 来的水起到润滑和冷却的作用，漏水量约 2～3 机，于是立即停机对轴承高压顶轴油泵进行检查处 L／min，通过排水管排进集水井。 理。在检查高压顶轴油泵时，发现低位轴承油箱顶 盖底面布满水珠，估计是油箱内混进水，高温蒸发， 在顶盖底面凝结成水珠。同时维修人员从轴承油箱 又排出了少量的水，因此判断轴承油已严重混水，考 虑轴承油严重混水对组合轴承、水导、发导轴承的轴 瓦会造成严重后果，经讨论决定，对2号机组轴承油 系统进行全面检查并进行换油处理。 2 原因分析 对照图纸，经过对整个轴承油系统的分析，有 2 注：1一迷宫环密封 2一检修密封 3一抗磨环 4一单层平板橡胶 个地方可能导致轴承油系统进水，一是低位轴承油 图1 主轴密封图 收稿 日期：2008—1O一12 广西电力 2008年第6期 检修密封为空气围带冲气密封，