优化系统设计 实现渣油自动点火.pdf

维普资讯 16 甘 肃 电 力 技 术 优化系统设计 实现渣油 自动点火 王树荣 权育龙 杨 泉 (玉门油田水电厂 甘肃省玉门市 735200) 【摘 要】 提“高能源利用效率 实现节能降耗”已是当今社会发展的一个永恒话题。火电厂作为能源消 耗大户，肩负着节能降耗的责任，而锅炉用油则成为火电厂发电成本的一项重要指标。在玉门油田水电厂 1、2号机组的改扩建过程中，引用先进技术，改变原设计的柴油点火为渣油 自动点火，经济效益和社会效 益十分 巨大。 【关键词】 系统优化 渣油 自动点火 节能降耗 1 引言 间敷设有渣油管线，所用渣油由炼油厂用渣油泵直 接泵入 电厂渣油罐内。玉门油田水电厂所有锅炉用 我国锅炉的点火启动是以燃烧燃料油为主 。随 燃料渣油再从此罐泵出。若按原设计建设柴油站及 着原油价格的不断上涨，为了降低发电成本，对点 管线，需增设3个柴油罐，而管线也需重新敷设， 炉燃料的控制也成为火电厂对成本控制的重要指 共需资金 125万余元。 标。玉门油田水电厂根据本厂的实际情况，在 1、2 (2)1、2号锅炉原燃烧器设计的布置形式如图 号机组改扩建工程中，改变 2台220t／h高温高压锅 l所示。在下二次风喷口处设掺烧天然气喷嘴，在 炉原有的柴油点火方式，并对系统进行优化、改进， 中下二次风处设柴油点火喷嘴，而我厂天然气来源 同时调整相关参数，实现了渣油电子 自动点火。 为玉门油田青西联合站混合气，气源不稳定且需增 2 点火方式的选择 加储气设备，管线也需架设。初步预算价格为 380 万元。 1、2号锅炉原设计点火方式为0号轻质柴油点 3．2 优化系统设计 火。由于原有锅炉均采用渣油点火，如果本次改扩 (1)根据电厂实际情况，技术人员对原设计进 建工程中的1、2号锅炉采用0号轻质柴油点火的话， 行大胆优化：为了利用原有渣油管线和原有渣油罐， 则必须建设一个大型油库，且须重新设计、建设油 减少不必要的投资和运输费用，取消柴油点火所需 管线，还包括一系列的配套设备等，建设费用相当 高。为了利用原有燃油装置 ，节省不必要的投资， 增建的油库及管线，利用原有渣油管沟，并对原有 也因为渣油相对柴油比较便宜，同时渣油点火也实 渣油系统进行优化改造。与原有锅炉共用一个渣油 现了能源潜力的最大挖掘。鉴于以上种种因素，技 泵房，不增设油罐、渣油泵和加热器。敷设从渣油 术人员大胆优化设计，将此次锅炉点火方式由0号 泵至 1、2号锅炉前的渣油进油管线，敷设炉前至渣 轻质柴油点火改为蒸汽雾化渣油电子 自动点火。 油罐回油管线。图3中实线部分为厂原有系统管线， 虚线部分为新增管线。这样，职工只需简单培训， 3 技术方案的制定 既可上岗