回转式空气预热器密封改造及效益分析.pdf

JISHUJIA0LIUYUYINGYONG 技 术 交 流 与 应 用 回转式空气预热器密封 改造及效益分析 谢志宽，魏 兵 (华北电力大学，河北 保定 071003) LP10320／3883回转式空气预热器采用美 国CE 0 引言 公司设计规范制造和安装。其热端径 向间隙采用 “自 动跟踪转子蘑菇状变形 ，自动调整密封间隙”技术， 回转式空气预热器因其体积小、加热效率高和 轴向、周向和冷端径向问隙为冷态预留间隙。设计漏 造价低廉等优点，被广泛应用于大型锅炉。然而，其 风率为10％，运行1年后不大于12％。 漏风率偏大会影响锅炉的安全、经济运行及带负荷 。 由于该公司1号炉空气预热器跟踪系统及密封 目前成熟的密封技术主要有两种 ：一种是 以 “跟踪转 系统可靠性差、投入率低 ，漏风率长期超标 ．平均漏 子热变形，减小动静密封间隙”为主要手段的密封技 风率为14％～l8％ 特别是夏季锅炉额定负荷时引风 术 ：另一种是以 “增加转子密封片，增大漏风阻力 ，减 机超出力而风量不足 ，锅炉微正压运行 ，炉膛 口氧 少漏风量”为主要手段的密封技术 这两种技术均 以 量约为2．5％，严重影响了机组的安全、经济运行。 “堵”为理念来设法降低漏风率。但密封结构的特点 2002年对 1号炉空气预热器进行了双密封技术改造。 决定 了空气预热器 的漏风率降到一定程度后 ，就很 改造后漏风率为8％，平均漏风率为8％～10％。 难降得更低… 为了进一步改善 电厂能耗指标水平 ，2006年底 本文介绍的对某300Mw机组回转式空气预热 该厂对1号炉空气预热器密封进行了又一次改造。 器密封加装回收系统的改造，是借鉴汽轮机轴封系 统设计理念 ，由单纯的堵漏气变为 “堵、疏”并重，即 2 空气预热器密封加装回收系统 先用机械密封堵泄漏空气，再开辟渠道将堵不住 的 空气进行疏导，疏导出的热空气送入二次热风箱 中 根据 l号炉空气预热器漏风情况 ，在总结现有空 加以利用，从而使漏风率大幅降低 ，保证 了锅炉的安 气预热器密封结构特点的基础 ，研究确定了加装 全、经济运行 回收系统的改造方案I2-8】 改造工作包括 ：1)更换原设备冷、热端扇形板及 1 某300MW机组回转式空气预热器 轴 向密封装置 ，安装具有密封回收功能的冷、热端扇 密封现状 形板及圆弧密封装置 ：2)安装重新设计的径向、轴向 密封片：3)更换转子T形钢 ，安装新加T的旁路密封 某公司1号炉为DG1025／18．2一Ⅱ4型亚临界压 片：4)安装设备漏风 回收装置 ；5)安装回收风机、进 力、一次中间再热、自然循环汽包锅炉，配钢球磨煤 出口风道及调节门：6)安装自动控制系统及吹扫系统。 机中问储仓式制粉系统，配2台LP10320／3883回转式 2．1 空气预热器内、外部 回收系统 空气预热器。 在空气预热器 内、外部建立空气回收系统。其设 收稿 日期 ：2009—12—10 作者简介 ：谢志宽 (1965～ )，男，11l东菏泽人，I程硕十，高级工程师，研究办向为热力设备及大型 【转机械技术研