国内脱硫烟囱防腐的现状与发展.pdf

维普资讯 2008年第3期 《贵州电力技术》 (总第 105期) 国内脱硫烟囱防腐的现状与发展 贵州兴义电力发展有限公司 黄国跃 [562400] 摘 要 本文通过对国内脱硫烟囱防腐的现状进行了介绍，阐述了各种脱硫烟囱内筒结构的形式及内衬防腐的材 料 ，并结合当前国内相关业绩情况进行对比分析 ，供当前国内火电行业在新建机组进行烟气脱硫时参考。 关键词 湿法脱硫 烟气 脱硫烟囱 防腐 钢内筒 热，使烟气温度升高，有利于烟气排放。经过 GGH 1 概述 加热器加热后烟气温度一般在8O℃左右，可使烟囱 我 国是一个能源结构 以燃煤为主的国家，大气 出口处达到更好的扩散条件和避免烟气形成 白雾。 污染属煤烟型污染，粉尘、二氧化硫 (SO)、氮氧化 GGH之前设增压风机 ，以克服脱硫系统的阻力，加 物(NO )是电厂对大气的主要污染物，其中二氧化 热后的清洁烟气靠增压风机的传送排人烟囱。在锅 硫造成了酸雨等污染情况。因此，对二氧化硫 的防 炉启动过程或脱硫装置因故障而解列时，烟气可不 治是势在必行。目前，国内外燃煤火电厂中烟气脱 进人脱硫装置，而通过旁路烟道进人烟囱排向大气。 硫(简称 “FGD”)，是控制二氧化硫排放 的主要措 3 脱硫烟气的特点和腐蚀性 施，其中石灰石一石膏湿法脱硫是当今世界各国应 用最多和最成熟的工艺。国家发展和改革委员会 3．1 脱硫烟气的特点 2005年5月25日发布的 《关于加快火电厂烟气脱 湿法脱硫工艺对烟气中的SO 脱除效率很高， 硫产业化发展的若干意见》发改环资[2005]757号 但对造成烟气腐蚀主要成分的SO 脱除效率不高， 文件第 四条火 电厂烟气脱硫工艺技术选择原则规 约20％左右。进行湿法脱硫处理的烟气湿度大，温 定：燃用含硫量大于 1％煤 (含 1％)并且容量大于 度低，烟气有结露现象。脱硫处理后的烟气一般还 200MW(含200MW)的机组，建设烟气脱硫设施应 含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质，是一种腐蚀 重点考虑采用石灰石一石膏湿法脱硫工艺技术。国 强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐 家环境保护总局已于2005年6月24日发布了第27 蚀气体。 号文件 《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石／石 3．2 脱硫烟气的腐蚀性 灰一石膏法》 T179—2005，这说明电力行业及国 按照 “国际工业烟 囱协会(CICIND)”的设计标 家有关部门已明确将石灰石一石膏湿法脱硫工艺确 准要求，燃煤电厂脱硫烟 囱虽然在脱硫过程 中已除 定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。 去了大部分的氧化硫 ，脱硫后 由于烟气湿度通常较 目前，对于烟气脱硫装置的设计施工和运行经 大，温度很低 ，且烟气中单位体积的稀释硫酸含量相 验已日臻完善，但对脱硫机组烟气排放的关键设备： 应增加。因而，处于脱硫系统下游的烟囱，其烟气通 烟囱的防腐，却没有引起足够的关注。因此，本文将 常被视为 “高”化学腐蚀等级，即强腐蚀性烟气等 对国内目前脱硫后烟囱防腐现状及发展作一些简要 级，因而烟囱应按强腐蚀性烟气来考虑烟囱结构的 的分析和论述。 安全性设计。 3．3 脱硫烟气对烟囱的影响 2 脱硫工艺简况