设备及工装管理模块.ppt

南方汽车精益生产体系SPS——设备及工装管理模块 要求： 公司制定或完善设备报废管理程序，设备报废有相关记录。 设备备件管理 七 备件管理的定义 在设备维修工作中，为了恢复设备的性能和精度，需要用新制的或修复的零部件来更换磨损的旧件，这种新制的或修复的零部件称为配件。为了缩短修理停机时间，对某些形状复杂、加工困难、生产（外购）周期长的配件，企业预先储备一定数量，这种配件称为备品，总称备品备件，简称备件。 备件管理是指企业对配件的计划、外购（自制）、供应、库存的管控活动。其输入是设备维修需求。要求：1）制定备件管理办法或流程； 2）各种记录完整、齐全，定期开展成本分析，建立信息化的设备备件管理系统。 备件的计划管理 制定备件计划的基本原则： 1）有需求申请； 2）考虑库存情况； 3）考虑采购周期； 4）考虑备件的单价价格； 5）考虑备件的使用寿命周期； 6）严格按备件管理办法中的规定执行。 设备备件计划的要求及内容： 1）有设备备件的需求申请； 2）有明确的型号、数量、名称及厂家要求； 3）备件库存情况说明。 备件的库存及供应管理 备件的库存管理及供应应满足以下基本要求： 1）有严格的出/入库存登记手续和记录； 2）存放整齐，并进行可视化管理； 3）注意防锈、防腐、防火、防潮管理； 4）有库存备件的清单目录； 5）领用时应该填写领用单，并按管理程序执行。 工装管理的定义 工装管理是指企业对工装（刀具、夹具、模具、量具）的设计、制造、使用等环节进行管理的活动。内容包括：工装的设计、制造、使用维护等。工装是企业生产的重要辅助装置，对保证产品质量、提高生产效率、缩短研发周期、及时交付有重要的作用。企业在工装设计、制造、维修等环节，要充分考虑利用社会人才和资源。 工装管理 八 工装设计 工装设计时要考虑以下要求： 1）有系统的设计、审核管理程序； 2）有严格的设计变更管理程序； 3）有完整的资料； 4）设计资料中明确易损件的明细； 5）工装设计时要考虑“快换”技术的应用； 6）标准化； 7）防错技术的应用； 8）引入组合夹具/刀具的设计理念和方法； 9）有工装制造的计划； 10）建立信息化的工装设计系统。 工装制造 工装制造时应满足以下要求： 1）严格按照设计资料进行加工和装配； 2）完工后的工装必须经过检验合格后才能投入使用； 3）有试模的管理要求； 4）有外协加工的管理办法； 5）有工装制造的成本管理办法。 工装的使用维护 工装的使用维护管理应满足以下要求： 1）保持工装的清洁、完好； 2）按规定要求正确使用工装； 3）按照规定要求及时更换易损件； 4）工装存放整齐规范，进行可视化管理； 5）按规定的周期及时送检； 6）不能使用或报废的工装及时清理出现场； 7）有工装的维护费用的统计和分析。要求：1）制定工装使用、维护的管理办法或要求； 2）有日常维护记录和周期检验记录。 工装的库存管理 工装的库存管理应满足以下要求： 1）有库存工装的详细帐目； 2）有库存工装的最大量/最小量的要求； 3）进行可视化管理； 4）有完整的进、出交接手续和记录； 5）对库存工装进行严格的防护和存放； 6）建立信息化的工装库存管理系统。 设备及工装管理成本管理办法  制定成本管理办法，对设备及工装管理成本的严格控制，成本管理内容包括：成本预算、成本控制和分析等内容。 成本控制 九 设备及工装管理成本控制的要求 对设备及工装管理成本进行控制时，必须考虑以下因素： 1）进行细致的全面成本预算，降低各种预算支出； 2）在进行成本预算时，要综合考虑各种措施，选择成本最低的方案； 3）在实施设备及工装管理过程中，必须严格控制各种实际发生的开支，使之保持在预算范围内； 4）考虑采用目标成本管理办法，将成本控制目标层层分解后执行； 5）必须对实际发生成本进行核算和分析，找出超支的原因，并制定改进措施； 6）对于成本控制绩效突出的单位和个人，要给予适当的奖励。 设备及工装管理成本控制的内容 实施设备及工装管理成本控制过程中，应控制以下项目： 1）外购或自制设备时的经济分析； 2）设备安装、调试的成本控制； 3）设备日常维修成本的控